Reaktor szklany 20 l

.Reaktor szklany 20 ljest wysoce wydajnym i wszechstronnym sprzętem laboratoryjnym szeroko stosowanym w badaniach chemii, biologii i farmaceutycznej. Zbudowany przede wszystkim ze szkła, oferuje doskonałą widoczność procesu reakcji, umożliwiając badaczom monitorowanie postępów w czasie rzeczywistym. Reaktor ma solidną ramkę i system zacisków, który zapewnia bezpieczne działanie uszczelniania i bez szczelności. Materiał szklany jest chemicznie obojętny, odporąc na korozję większości kwasów i zasad, dzięki czemu nadaje się do szerokiego zakresu reakcji. Reaktor jest również wyposażony w różne akcesoria, takie jak mieszadły, grzejniki i termometry, umożliwiając precyzyjną kontrolę nad warunkami reakcji.

.Reaktor szklany 20 ljest potężnym i szeroko stosowanym sprzętem laboratoryjnym. W procesie zakupu i użytkowania konieczne jest w pełni rozważyć popyt eksperymentalny, jakość produktu i usługi posprzedażne oraz inne czynniki, aby zapewnić normalne działanie sprzętu i dokładność wyników eksperymentalnych.

Przy pojemności 20 litrów reaktor może obsługiwać eksperymenty na większą skalę, co czyni go idealnym wyborem dla badaczy, którzy muszą przeprowadzić eksperymenty wymagające większych woluminów. Ponadto jego modułowa konstrukcja pozwala na łatwy montaż i demontaż, ułatwiając czyszczenie i konserwację.

OgólnieReaktor szklany 20 ljest niezawodnym i wydajnym narzędziem do prowadzenia różnych reakcji chemicznych w kontrolowanym i obserwowalnym środowisku. Jego wszechstronność i łatwość użytkowania sprawiają, że jest to cenny dodatek do każdego laboratorium badawczego.

 Kliknij, aby uzyskać cenę cały

Układ ogrzewania\/chłodzenia

 

Włakujący

Znajduje się między wewnętrznym i zewnętrznym korpusem reaktora, służy go do wstrzykiwania krążącego gorącego roztworu lub chłodziwa do ogrzewania lub chłodzenia materiału w reaktorze w stałej temperaturze.

Sprzęt cyrkulacyjny

Sprzęt cyrkulacji, który wymaga zewnętrznego ogrzewania lub chłodzenia, takie jak krążenia gorącego oleju, pompy próżniowe w krążeniu wody itp., Aby osiągnąć stałą kontrolę temperatury reaktora.

Czujnik temperatury

Takich jak czujnik drutu platynowego PT100, bezpośrednio mierz temperaturę materiału w reaktorze i cyfrowo wyświetlają wartość temperatury, aby zapewnić dokładność kontroli temperatury.

 

 

System kondensacji

01.

Skraplacz

Skraplacz: Zwykle przyjmuje pionową wysokowydajne rurę kondensacyjną podwójnego poddechu, która jest używana do ochłodzenia pary wytwarzanej przez reakcję i skraplającego się w cieczy, aby powrócić do reaktora lub w celu odzyskania.

Cewka kondensacyjna: znajdująca się nad reaktorem i podłączona do skraplacza, służy ona do wprowadzenia pary do skraplacza do chłodzenia.

02.

System rozładowania

Port rozładowania: Zwykle znajduje się na dole reaktora, przy użyciu zaworu rozładowania o dużej średnicy, aby ułatwić uwalnianie materiałów stałych i cieczy.

Zawór wyładowania: Szkło + materiał tetrafluoidalny jest zwykle stosowany do zapewnienia uszczelnienia i odporności na korozję.

Trójwymiarowa integracja grafenu jest kluczem do jego aplikacji w funkcjonalnejReaktor szklany 20 l. Tradycyjna trójwymiarowa metoda układania fizycznego oparta na dyskretnych arkuszach grafenowych staje w obliczu problemów, takich jak ciężkie układanie wad, wprowadzenie do defektu, oporność wysokiego kontaktu i niekontrolowana struktura porów, co utrudnia skuteczne utrzymanie doskonałych właściwości wewnętrznych grafenu dwuwymiarowego. Nanoporowaty grafen z trójwymiarową ciągłą konfiguracją może skutecznie koordynować jego strukturę i właściwości fizyczne.

Ogólną metodą przygotowania trójwymiarowej ciągłej konfiguracji nanoporowatego grafenu jest użycie nanoporowatego metalu przygotowanego metodą DeAvourloying (to znaczy selektywnej korozji stopu) jako katalizatora i szablonu porowatego oraz użycie chemicznego odkładania oparów (CVD) do depozytów nanoporowatego metalu na trójwymiarowej powierzchni wewnętrznej. Dwuwymiarowy grafen jest jednolicie uprawiany, a następnie nanoporowata szablon metalu jest usuwana przez trawienie kwasowe w celu uzyskania samowystarczalnego nanoporowatego materiału grafenu. Chociaż nanoporowaty grafen uzyskany tą pośrednią metodą wykazuje doskonałe właściwości fizyczne i chemiczne, metoda ta staje w obliczu problemów, takich jak złożone procesy, wysokie koszty i degradacja właściwości mechanicznej spowodowane przez makrokracki. Bezpośrednie przygotowanie wysokiej jakości, wielkości nanoporowatego grafenu zawsze stanowiło wyzwania.

Niedawno profesor Han Jiuhui z Tianjin University of Science and Technology, profesor Soo-Hyun Joo z Dankook University w Korei Południowej oraz profesor Hidemi Kato z Tohoku University w Japonii, aby opracować technologię bezpośredniej syntezy nanoporowatego grafenu. Stopite metalowe BI służy do selektywnego trawienia amorficznych węglików metalowych w wysokich temperaturach, napędzania atomów węgla w celu ukończenia niestabilnego samoorganizacji na dynamicznym interfejsie stałym, bezpośrednio tworząc nanoporowaty grafit o dużych rozmiarach, bez defektach pęknięcia i wysokiej krystaliczności. Ene. Uzyskany trójwymiarowy ciągły konfiguracja nanoporowata grafen ma doskonałą przewodność elektryczną, wytrzymałość mechaniczną i elastyczność i może być przyłożony do elektrody ujemnej baterii jonów sodu w oparciu o mechanizm reakcji współistniejącego jednocześnie rozpuszczalnika jonów, wykazującą doskonałą wydajność elektrochemiczną.

Odpowiednie wyniki badań zostały opublikowane w „Zaawansowanych materiałach” pod tytułem „mechanicznie niezawodne samoorganizowane bez pęknięć grafenu nanookomórkowego z wyjątkowymi właściwościami elektrochemicznymi w baterii jonowej sodu”.

Ryc. 1. (A) Schemat reakcji reakcji bezpośrednio przygotowującego nanoporowatego grafenu poprzez selektywne trawienie amorficznego Mn80C20 za pomocą stopionego metalu BI; (B, C) Obrazy SEM nanoporowatego grafenu przygotowane na 1000 stopni; (d) zdjęcie elastycznego nanoporowatego filmu grafenowego; (e) Widmo Ramana nanoporowodusowego grafenu po bezpośrednim przygotowaniu i obróbce cieplnej w wysokości 2500 stopni.

Ryc. 2. Trójwymiarowa struktura nanoporowatego grafenu analizowana przy użyciu trójwymiarowej rekonstrukcji FIB (czarny kontrast to grafen, szary kontrast jest wypełniony BI w nanoporach)

Metoda przygotowania materiału zastosowana w tym badaniu Metal-Lealloying (LMD)-Używa metalowego stopu jako pożywki korozji i wykorzystuje różnicę mieszalności między składnikami stopu a stopem metalu, aby osiągnąć selektywne trawienie stopu. W ten sposób tworzenie tworzenia nanoporowatych struktur. W oparciu o tę zasadę niniejsze badanie wybrało amorficzny metalowy węglika MN80C20 (w. Zastosowanie amorficznych prekursorów może skutecznie unikać wytwarzania dużej liczby pęknięć makroskopowych z powodu nierównej korozji na granicach ziaren. W wysokich temperaturach MET BI napędza selektywne rozpuszczanie atomów MN w amorficznym MN80C20, a uwolnione atomy węgla aktywnego ulegają dynamicznym procesowi samoorganizacji podobnego do rozkładu spinodalnego na interfejsie stałym, konstruując trójwymiarowe połączone nanoligamenty i dziury, powstają dwuwymiarowe (ryc. 2a). Ten proces umożliwia jednoetapową bezpośrednią syntezę nanoporowatego grafenu. Otrzymany grafen o dużych rozmiarach ma typową trójwymiarową konfigurację ciągłą, wysoką krystaliczność, strukturę jednolitą (średnica porów około 100 nm), bez defektów pęknięcia i elastyczność (ryc. 2B-E, ryc. 3).

Rycina 3. (A) Przekrój obraz SEM nanoporowatego amorficznego węgla przygotowanego na 400 stopni (nanopory wypełnione są zestalonym BI); (b) przekrój nanoporowatego grafenu przygotowany na obrazie SEM o 1000 stopni (nanoopory wypełnione są zestalonym BI); (c) obraz SEM nanoporowatego amorficznego węgla przygotowany na 400 stopni po obróbce cieplnej w wysokości 1000 stopni; (D) Nanoporowaty amorficzny węgiel przygotowany na 400 stopni po obróbce cieplnej 1000 stopni. Obrazy SEM stopnia po stopionym leczeniu impregnacji B; (e) Widma ramanowskie różnych próbek.

Badanie wykazało, że różne nanoporowate struktury węgla zostaną uzyskane w różnych temperaturach: LMD w temperaturze 400 stopni wytwarza nanoporowaty amorficzny węgiel z więzadłami stałymi podobnymi do metali nanoporowatych (ryc. 4A); Uzyskano LMD przy grafenie nanoporowatym 1000 stopni, a więzadło składało się z dwuwymiarowego grafenu i miało kształt pustej rurki (ryc. 4B). Wynik ten wskazuje, że tworzenie nanoporowatego grafenu wymaga wyższej temperatury reakcji LMD w celu zwiększenia kryształu grafenu. W tym samym czasie nanoporowaty amorficzny węgiel przygotowany na 400 stopni pozostał amorficzny węgiel po dalszym obróbce cieplnej w temperaturze 1000 stopni (ryc. 4C) i przekształcono w nanoporowatego grafitu o pustej strukturze więzadła po impregnacji z Molten BI w 1000 stopnia. Grafen (ryc. 4D), co wskazuje, że stopiony metal BI działa jako katalizator katalizujący wzrost grafenu podczas procesu LMD. Eksperymentalnie zmierzona energia aktywacji wzrostu grafenu w LMD wynosi 93,1 kJ\/mol, co jest znacznie niższe niż energia aktywacyjna ogólnej grafityzacji napędzanej termicznie (215 kJ\/mol). Dlatego interakcja BI-C podczas procesu LMD jest korzystna dla zwiększenia mobilności atomów węgla na interfejsie stałego stopy i promowanie wzrostu zarodkowania bariery o niskiej bariery energii.

W tym badaniu opracowuje technologię bezpośredniej syntezy trójwymiarowej ciągłej konfiguracji nanoporowatego grafenu, która zapewnia nowe pomysły na budowę nadbudowy materiału węglowego i opracowywanie rozłożonych materiałów nanoporowatych. Oczekuje się, że rozwinięte duże, wysokobodawcze, wysokiej wytrzymałości i elastyczne nanoporowate materiały grafenowe będą stosowane w polach, takich jak elastyczne akumulatory, czujniki dotykowe, nanoelektroniki i heterogeniczna kataliza.

Popularne Tagi: 20L Glass Reactor, China 20L Glass Reactor Producent, Dostawcy, Fabryka