Badanie nowego typu wyparki obrotowej

Zasada działania nowegoparownik obrotowyopiera się na zasadzie wymiany ciepła w wyparce obrotowej. Składa się z porowatej spiralnej osi podłużnej i koncentrycznej cylindrycznej powłoki. Niezależnie od tego, czy są to materiały jednorodne czy niejednorodne, należy je dodać do wyparki w warunkach wewnętrznych i zewnętrznych. Niewielka liczba zgarniaczy w cylindrze może rozszerzyć równomierną warstwę płynną na wewnętrznej ściance cylindra i przekształcić się w bardzo cienką warstwę cieczy-cieczy. Wraz z linią koagulacji, sedymentacji i separacji utworzoną przez pręt denny wanny na wieszaku mechanicznym pozostawionym po zewnętrznej stronie cylindra rozpoczyna się proces pracy wyparki obrotowej.

Wymiana ciepła jest jedną z ważnych zasad działania wyparki rotacyjnej. Ta zasada działania opiera się na fakcie, że w urządzeniu znajduje się niezliczona ilość drobnych warstw cieczy. Te warstwy cieczy mają tę samą grubość. Umożliwia to mediom zewnętrznym – na przykład innemu gazowi, gorącemu gazowi, wodzie itp. – łatwe przenikanie przez folię i wymianę z nią ciepła. W tym procesie oba zmieniają stan w tym samym czasie w wyniku wymiany ciepła. Jest to jeden z powodów, dla których możemy ulepszyć mieszaninę w roztworze podstawowym za pomocą wyparki obrotowej.

Wyparki obrotowe stosowane są głównie do zatężania, krystalizacji, suszenia, separacji i odzyskiwania rozpuszczalników w przemyśle farmaceutycznym, chemicznym i biofarmaceutycznym. Zasada działania polega na tym, że w warunkach próżni butelka rotacyjna jest podgrzewana w stałej temperaturze, dzięki czemu materiał obraca się ze stałą prędkością, a na ściance butelki tworzy się wielkopowierzchniowy film, który skutecznie odparowuje. Opary rozpuszczalnika są chłodzone przez wysokowydajny szklany skraplacz i odzyskiwane w butelce zbiorczej, co znacznie poprawia wydajność parowania. Szczególnie nadaje się do zatężania i oczyszczania produktów biologicznych, które łatwo ulegają rozkładowi i denaturacji w wysokiej temperaturze.

 

Nowe funkcje nowej chemicznej wyparki obrotowej

 

 

Zapobieganie rozpryskom

• System uszczelnień: zastosuj konstrukcję uszczelnienia, taką jak pierścień uszczelniający, uszczelka itp., aby zapewnić odizolowanie wnętrza urządzenia od środowiska zewnętrznego i zmniejszyć możliwość rozpryskiwania cieczy.
• Urządzenie do zbierania rozprysków: Urządzenia do zbierania rozprysków, takie jak pokrywy i zbiorniki zbierające, są instalowane wewnątrz urządzenia, które mogą zebrać rozlane ciecze na czas, aby zapobiec zanieczyszczeniu środowiska i uszkodzeniu sprzętu.

 

Przeciwpieniący

• Kontrola poziomu cieczy: Wewnątrz urządzenia zainstalowane jest urządzenie kontrolujące poziom cieczy, które może regulować poziom cieczy w odpowiednim czasie, aby uniknąć powstawania piany na skutek zbyt głębokiego lub zbyt płytkiego poziomu cieczy.
• Dysza gazowa: Dysza gazowa jest umieszczona wewnątrz urządzenia, co może wstrzykiwać gaz do cieczy i niszczyć powstawanie i gromadzenie się piany.

 

Przeciwssanie

• Zawór zwrotny: Wewnątrz urządzenia znajduje się zawór zwrotny, który zapobiega cofaniu się cieczy do rurociągu zasilającego podczas zasysania wstecznego.
• Zawór zwrotny: Zawór zwrotny jest ustawiony wewnątrz urządzenia. Gdy ciecz będzie cofana, zawór automatycznie zamknie zawór, aby zapobiec cofaniu się cieczy.

 

Różne funkcje ochronne nowegoparownik obrotowymożna zastosować w procesie produkcyjnym wielu gałęzi przemysłu. Poniżej zostaną przedstawione obowiązujące branże i procesy produkcyjne wgróżne funkcje ochronne.

 

 

 

Funkcja zapobiegająca oparzeniom

Funkcja zapobiegania oparzeniom nowej wyparki obrotowej jest realizowana głównie poprzez rozpraszanie ciepła i kontrolę temperatury obudowy, co jest odpowiednie dla gałęzi przemysłu, które muszą radzić sobie z roztworami lub gazami o wysokiej temperaturze, takimi jak przemysł chemiczny, farmacja, przetwórstwo spożywcze i Wkrótce. Wśród nich znajdują się następujące konkretne scenariusze zastosowań:

 

Przemysł chemiczny: W procesie produkcyjnym należy podgrzać i poddać obróbce różne chemikalia, a funkcja zapobiegania oparzeniom może chronić bezpieczeństwo operatorów.

Przemysł farmaceutyczny: Niektóre leki mogą dać dobre rezultaty tylko w wysokiej temperaturze, a funkcja zapobiegania oparzeniom może zapewnić jakość i stabilność produktów.

Przemysł przetwórstwa spożywczego: Podczas przetwarzania konserw i dżemów stosowana jest sterylizacja w wysokiej temperaturze, a funkcja zapobiegania oparzeniom może zapewnić bezpieczeństwo produkcji i działania.

 

Funkcja antydumpingowa i rozpryskowa

Funkcje antydumpingowe i zapobiegające rozpryskiwaniu nowych parowników realizowane są głównie poprzez konstrukcję konstrukcyjną i urządzenia wewnętrzne, które są odpowiednie dla gałęzi przemysłu, które muszą radzić sobie z materiałami, które można łatwo zrzucić i rozlać, takich jak przemysł chemiczny, farmacja, powłoki i tak dalej. Wśród nich znajdują się następujące konkretne scenariusze zastosowań:

 

Przemysł chemiczny: Podczas przetwarzania i przechowywania chemikaliów funkcje zapobiegające zrzucaniu i rozpryskiwaniu mogą zapobiec wypadkom związanym z bezpieczeństwem spowodowanym niewłaściwą obsługą lub awarią sprzętu.

Przemysł farmaceutyczny: W procesie farmaceutycznym niektóre leki można łatwo wlać i rozlać, a funkcje antydumpingowe i rozpryskiwania mogą zapewnić jakość i stabilność produktów.

Przemysł powłokowy: W procesie powlekania funkcje antydumpingowe i rozpryskowe mogą chronić zdrowie i bezpieczeństwo operatorów.

 

Funkcja zapobiegająca pienieniu i zasysaniu

Funkcje przeciwpieniące i zapobiegające zasysaniu nowej wyparki obrotowej realizowane są głównie poprzez strukturę wewnętrzną i parametry kontrolne i jest ona odpowiednia dla gałęzi przemysłu, które muszą mieć do czynienia z cieczami łatwymi do spieniania i zasysania, takich jak przemysł chemiczny, przetwórstwo spożywcze i medycyna. Wśród nich znajdują się następujące konkretne scenariusze zastosowań:

 

Przemysł chemiczny: W procesie reakcji chemicznej i odzyskiwania rozpuszczalnika niektóre chemikalia mogą powodować powstawanie piany i zasysanie wsteczne. Funkcje przeciwpieniące i zasysania wstecznego mogą zapewnić stabilność procesu reakcji i bezpieczeństwo sprzętu.

Przemysł przetwórstwa spożywczego: Podczas przetwarzania napojów, soków owocowych i innych produktów spożywczych duża ilość piany może mieć wpływ na wydajność produkcji i funkcję przeciwpieniącą urządzenia.parownik obrotowymoże poprawić wydajność produkcji.

Przemysł farmaceutyczny: W procesie farmaceutycznym niektóre leki mogą się pienić i zasysać. Funkcje przeciwpieniące i zasysające mogą zapewnić stabilność i odpowiednią ilość leków.

Zapraszamy do wysłania nam e-mailasales@achievechem.comz Twoimi wymaganiami.