Reaktor 50L
Reaktory pojedyncze szklane:
(1) 1L/2L/3L/5L --- standard/podnoszenie
(2) 10L/20L/30L/50L/100L/150L/200l --- Standard/Ex-Proof
Reaktory szklane płaszczami:
(1) 1L/2L/3L/5L --- standard
(2) 10L/20L/30L/50L/100L --- Standard/Exproof/Yourting Kettle
(3) 150L/200l --- Standard/Ex-Proof
Reaktor ze stali nierdzewnej:
(1) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200l ---
(2) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200l --- ex-odporna
2. Dostosowywanie:
(1) Wsparcie projektowe
)
(3) Udostępnij z tobą zaawansowaną technologię oczyszczania
(4) Dostarcz wysokiej jakości odczynnik chemikaliów i analizy
(5) Chcemy pomóc w inżynierii chemicznej (Auto CAD, Aspen Plus itp.)
3. Zapewnienie:
(1) Zarejestrowane certyfikaty CE i ISO
(2) Znak towarowy: osiągnij chem (od 2008 r.)
(3) części zamienne w ramach 1- za darmo
Opis
Parametry techniczne
OdbieranieReaktor 50Ljest sprzętem używanym do procesów reakcji chemicznej o objętości 50 litrów. Według różnych projektów i zastosowań istnieją różne rodzaje naczyń reakcyjnych, w tym mechaniczne mieszanie, mieszanie magnetyczne, zakotwiczenie mieszające naczynia reakcyjne itp.
Projekt i struktura tych reaktorów różnią się w zależności od ich celu. Na przykład mechanicznie mieszające się reaktory składają się zwykle z korpusu reaktora i mechanicznych urządzeń mieszających. Magnetyczne mieszające reaktory wykorzystują metodę mieszania magnetycznego, a kształt mieszadła reaktorów mieszających się kotwicy jest podobny do kształtu kotwicy.
Reaktory są szeroko stosowane w różnych procesach reakcji chemicznej i biologicznej, takich jak synteza, oczyszczanie, ogrzewanie, chłodzenie, destylacja itp. W zależności od różnych wymagań procesowych i charakterystyk materiału, metody projektowania i działania czajnika reakcji mogą się również różnić. Podczas wybierania odpowiedniego reaktora należy rozważyć czynniki takie jak materiał, struktura, metoda mieszania, system grzewczy i chłodzenia, aby zapewnić sprawny postęp procesu reakcji i uzyskać dobre wyniki eksperymentalne.
Kliknij, aby uzyskać cenę cały
Materiały produktu
Różne rodzaje materiałów w tymadorinClude ze stali nierdzewnej, stali węglowej, szklanej podszewki itp. Poniżej znajduje się porównanie zalet i wad każdego materiału:
|
|
● Czajnik reakcji ze stali nierdzewnej:
Zalety: Stal nierdzewna jest materiałem opornym na korozję wysokiej jakości o dobrej odporności na korozję i odporność na zużycie, co może spełniać wymagania różnych reakcji chemicznych. Jednocześnie stal nierdzewna ma również cechy łatwego czyszczenia i konserwacji, które mogą przedłużyć żywotność urządzenia.
Niekorzyść: Cena stali nierdzewnej jest stosunkowo wysoka, a w przypadku niektórych procesów reakcji na dużą skalę i tanie, stosowanie reaktorów ze stali nierdzewnej może zwiększyć koszty. Ponadto przewodność cieplna stali nierdzewnej jest słaba, a dla niektórych procesów reakcji wymagających ogrzewania może potrwać dużo czasu, aby osiągnąć wymaganą temperaturę. |
|
● Stalowa stalowa czajnik:
Zalety: Stal węglowa jest stosunkowo powszechnym materiałem o stosunkowo niskiej cenie, co może spełniać wymagania większości konwencjonalnych reakcji chemicznych. Jednocześnie stal węglowa ma również dobrą przewodność cieplną i wydajność przetwarzania, co ułatwia produkcję i naprawę. Wady: Stal węglowa ma słabą odporność na korozję, a w przypadku niektórych wysoce korozyjnych podłoża oraz warunków reakcji o wysokiej temperaturze i ciśnienia można wymagać dodatkowych miar przeciwzroczowych. Ponadto reaktory ze stali węglowej wymagają regularnego czyszczenia i konserwacji, aby zapobiec skorodowaniu pozostałości materiału. |
|
|
|
● Szklany czajnik reakcji:
Zalety: Czajnik reakcji szklanej ma dobrą odporność na korozję i odporność na zużycie i może spełniać wymagania różnych reakcji chemicznych. Jednocześnie szklany reaktor ma również zalety, takie jak gładkość, łatwa czyszczenie, odporność na wysoką temperaturę, odporność na ciśnienie i trudności w skalowaniu, ułatwiając czyszczenie i utrzymanie. Wady: Cena szklanych naczyń reakcyjnych jest stosunkowo wysoka, a w przypadku niektórych procesów reakcyjnych na dużą skalę i tanio zastosowanie szklanych naczyń reakcyjnych może zwiększyć koszty. Ponadto czajnik reakcyjny z podszewką szklaną musi unikać drapania lub kolizji z twardymi obiektami, aby zapobiec uszkodzeniu szklanej warstwy podszewki wpływającego na jego odporność na korozję.
|
Podsumowując, czajniki reakcji różnych materiałów mają własne zalety i wady, a wybór musi opierać się na określonych warunkach i wymaganiach reakcji.
Czajnik reakcji ze stali nierdzewnej jest odpowiedni do różnych reakcji chemicznych i biologicznych, z dobrą odpornością na korozję i odpornością na zużycie; Cena czajnika reakcji stali węglowej jest stosunkowo niska, odpowiednia do konwencjonalnych reakcji chemicznych, ale należy podjąć dodatkowe środki przeciwkorozowe; Szklany czajnik reakcji ma dobrą odporność na korozję i odporność na zużycie, jest łatwy do czyszczenia i utrzymania, ale jego cena jest stosunkowo wysoka.
Rozmiary produktów
Pojemność reaktora należy do małych i średnich reaktorów, o wspólnych rozmiarach, takich jak 50L, 100L, 200L i 500L. Poniżej przedstawiono zalety, wady i odpowiednie lokalizacje każdego rozmiaru:
PojemnośćReaktor 50Lnależy do małych i średnich reaktorów, o wspólnych rozmiarach, takich jak 50L, 100L, 200L i 500L. Poniżej przedstawiono zalety, wady i odpowiednie lokalizacje każdego rozmiaru:
● Czajnik reakcji 50L:
1) Zalety:Umiarkowana pojemność, odpowiednia do najbardziej konwencjonalnych reakcji chemicznych i biologicznych. Ma dobrą kontrolę i stabilność i może zapewnić wiele zastosowań w laboratorium.
2) Wada: W porównaniu z dużymi reaktorami pojemność reaktora jest stosunkowo niewielka, co może nie być w stanie sprostać procesom reakcji na dużą skalę i wysokich kosztów.
3) Obowiązująca lokalizacja: Odpowiednie dla laboratoriów i warsztatów pilotażowych w dziedzinach takich jak chemia, farmaceutyka, żywność, metalurgia itp.
● Czajnik reakcji 100L:
1) Zalety: Duża pojemność, odpowiednia do procesów reakcji na dużą skalę, takich jak pensa chemiczna, petrochemiczna i inne. Jednocześnie ma dobrą kontrolę i stabilność.
2) Wady: W porównaniu z małymi reaktorami reaktor 100L ma większą pojemność i wymaga większej przestrzeni operacyjnej i wyższych kosztów.
3) Obowiązująca lokalizacja: Nadaje się do warsztatów produkcyjnych i laboratoriów w polach takich jak chemikalia, petrochemikalia, farmaceutyka itp.
● Czajnik reakcji 200l:
1) Zalety: Większa pojemność, odpowiednia dla procesów reakcji na dużą skalę, takich jak chemiczne, petrochemiczne i inne pola. Jednocześnie ma dobrą kontrolę i stabilność.
2) Wady: W porównaniu z małymi reaktorami reaktor 200 -litrowy ma większą pojemność i wymaga większej przestrzeni operacyjnej i wyższych kosztów.
3) Obowiązująca lokalizacja: Nadaje się do warsztatów produkcyjnych i laboratoriów w polach takich jak chemikalia, petrochemikalia, farmaceutyka itp.
● Czajnik reakcyjny 500L:
1) Zalety: Duża pojemność, odpowiednia do procesów reakcji na dużą skalę, takich jak pensa chemiczna, petrochemiczna i inne. Jednocześnie ma dobrą kontrolę i stabilność.
2) Wady: W porównaniu do małych reaktorów reaktor 500 -litrowy ma większą pojemność i wymaga większej przestrzeni operacyjnej i wyższych kosztów.
3) Obowiązująca lokalizacja: Nadaje się do warsztatów produkcyjnych i laboratoriów w polach takich jak chemikalia, petrochemikalia, farmaceutyka itp.
Podsumowując, różne rozmiary czajników reakcyjnych mają swoje własne zalety, wady i odpowiednie lokalizacje. Reaktor 50L jest odpowiedni do warsztatów laboratoryjnych i pilotażowych i jest odpowiedni do takich dziedzin, jak chemia, farmaceutyka, żywność, metalurgia itp.; 100L i 200L czajniki reakcyjne są odpowiednie do warsztatów produkcyjnych i laboratoriów i są odpowiednie do takich dziedzin, jak chemiczny, petrochemiczny, farmaceutyczny itp.; Reaktor 500L nadaje się do procesów reakcji na dużą skalę i wysokiej koszty i jest odpowiedni dla dziedzin, takich jak przemysł chemiczny i petrochemiczny.
Podczas wybierania czajnika reakcji konieczne jest wybór zgodnie z określonymi warunkami reakcji i wymagań. Rodzaj oleju.
Opieka i konserwacja
Codzienna inspekcja i konserwacja
Kontrola wyglądu
Regularnie sprawdź obudowę reaktora, rur, zaworów i oprzyrządowania pod kątem oznak wycieku, korozji, pękania lub uszkodzenia.
Jeśli znaleziono jakiekolwiek szkody lub nieprawidłowości, należy je wymienić lub naprawić na czas.
01
Czyszczenie i dezynfekcja
Po każdym użyciu substancje resztkowe w reaktorze należy usunąć na czas, aby uniknąć akumulacji i korozji ściany wewnętrznej.
Wyjmowane części należy okresowo usuwać w celu dokładnego czyszczenia.
Użyj odpowiednich rozpuszczalników i metod czyszczenia, aby uniknąć stosowania chemikaliów do odkształcenia lub zanieczyszczenia reaktora.
02
Kontrola pieczęci
Sprawdź uszczelki reaktora, takie jak uszczelki, uszczelki itp., Aby upewnić się, że są nienaruszone i zapobiegać wyciekom.
W razie potrzeby wymień stare lub zużyte uszczelki.
03
Smarowanie
Regularne smarowanie obracających się części reaktora, takich jak łożyska mieszadła.
Smaruj zgodnie z zalecanym cyklem smarowania producenta i typu oleju smarującego.
04
Profesjonalna konserwacja i konserwacja
Kalibracja urządzeń do kontroli temperatury i ciśnienia
Regularnie kalibruj temperaturę, ciśnienie i inne instrumenty pomiarowe, aby zapewnić dokładność danych pomiarowych.
Kontrola układu elektrycznego i sterowania
Sprawdź stan roboczy okablowania elektrycznego, czujników i kontrolerów.
Upewnij się, że sygnał jest dokładny i regularnie skalibowany.
Kontrola systemu mieszania
Regularnie sprawdzaj oscylację wału mieszającego, jeśli oscylacja jest zbyt duża, łożyska lub ślizganie się należy wymienić na czas.
Sprawdź status działający miksera, aby upewnić się, że efekt mieszania jest dobry.
Kontrola systemu wymiany ciepła:
Jeśli reaktor jest wyposażony w system wymiany ciepła, wydajność wymiennika ciepła należy regularnie sprawdzać.
Wyczyść powierzchnię wymiany ciepła, aby zapewnić dobrą wydajność przenoszenia ciepła.
Przechowywanie i opieka
Środowisko przechowywania:
Środowisko, w którym reaktor jest przechowywany, powinno być suche i wentylowane, aby uniknąć wilgotności i wysokiej temperatury.
Unikaj bezpośredniego światła słonecznego i wibracji.
Długoterminowe przechowywanie:
W przypadku reaktorów, które nie są używane przez długi czas, wnętrze powinno zostać dokładnie oczyszczone i wysuszone przed przechowywaniem.
Regularnie sprawdzaj status przechowywania, aby upewnić się, że sprzęt nie zostanie uszkodzony ani skorodowany.
Dokumentacja konserwacji i konserwacji
Treść nagrania:
Po każdej konserwacji zapisz wyniki kontroli, szczegółowo znalazłem problemy i szczegółowo mierniki.
W tym czas czyszczenia, czas konserwacji, wymiana części zamiennych i tak dalej.
Analiza danych:
Poprzez analizę danych zidentyfikuj potencjalne tryby awarii i optymalizuj strategie konserwacji.
Szkolenie i operacja
Szkolenie operatora:
Upewnij się, że operator rozumie odpowiednie procedury operacyjne i wiedzę konserwacyjną reaktora.
Popraw ich świadomość bezpieczeństwa i możliwości reagowania kryzysowego.
Procedury bezpiecznego działania:
Opracuj i postępuj zgodnie z procedurami bezpiecznego działania, aby zapewnić bezpieczeństwo i dokładność procesu działania.
Środki ostrożności bezpieczeństwa
Ochrona osobista:
Podczas obsługi reaktora noś odpowiedni sprzęt ochronny osobisty.
Zapobieganie ogniu i eksplozji:
Nie używaj otwartych płomieni ani palenia w pobliżu reaktora.
W przypadku materiałów łatwopalnych i wybuchowych należy zachować szczególną ostrożność i należy przestrzegać odpowiednich procedur zapobiegania wybuchom.
Leczenie awaryjne:
W trakcie eksperymentu, jeśli istnieje awaria (taka jak wyciek, pożar itp.), Należy natychmiast zatrzymać eksperyment i należy podjąć odpowiednie środki awaryjne.
Zapoznaj się z awaryjną drogą ewakuacyjną i korzystaniem z sprzętu awaryjnego w laboratorium.
Popularne Tagi: Reaktor 50L, Chiny 50L producenci reaktora, dostawcy, fabryka
Para
Tabetop RotovapNastępny
Reaktor chemicznyWyślij zapytanie
