Młyn piłkarski o wysokiej energii
1) odpowiednie do produkcji laboratoryjnej lub średniej
0.4L-12L
2) pionowy młyn planetarny do masowej produkcji
16L-100L
2. Features:
1) Szlifowanie w nanoskali z wyjściem do 0. 1 µm.
2) Ponad 50% niższy hałas niż zwykłe młyny piłkarskie planetarne na rynku, przedłużając żywotność usługi o ponad 2 razy.
3) Panel PLC, wygodny, prosty, wydajny, może ustawić czas, prędkość, do przodu i obrót do tyłu.
4) Sprzęt z kołami można przesuwać bezpośrednio, obsługując światło, szybko.
5) Inteligentna kontrola drzwi bezpieczeństwa, drzwi można otworzyć tylko wtedy, gdy sprzęt jest nieruchomy, aby uniknąć wypadania ze zbiornika podczas procesu ruchu.
Opis
Parametry techniczne
Poszukiwanie nowych materiałów o ulepszonych właściwościach spowodowało opracowanie zaawansowanych technik syntezy. Wśród nich,High Energy Planetary Ball Mills (HEPBMS)pojawiły się jako kamień węgielny w badaniach materiałowych. Urządzenia te wykorzystują zasady ruchu planetarnego do materiałów do intensywnych sił mechanicznych, umożliwiając syntezę nanocząstek, stopów i kompozytów w skalach wcześniej nieosiągalnych.
Tło historyczne
Koncepcja frezowania piłki pochodzi z początku XIX wieku, wykorzystywana przede wszystkim do szlifowania minerałów i rud. Jednak nadejście wysokiej energii planetarnej młyna piłki w połowie -20 w wieku oznaczało zmianę paradygmatu. Wczesne modele, takie jak seria Fritsch Pulverisette, wprowadziły zasadę podwójnego ruchu, łącząc ruchy planetarne i rotacyjne w celu zwiększenia wydajności szlifowania. Przez dziesięciolecia postęp w technologii motorycznej, nauk o materiałach i automatyzacji napędzały Hepbms na czele badań materiałowych.
Parametr
| Odpowiedni do produkcji laboratoryjnej lub średniej | ||||||
| Model | Yxqm -0. 4l | Yxqm -1 l | Yxqm -2 l | Yxqm -4 l | Yxqm -8 l | Yxqm -12 l |
| Objętość zbiornika szlifowania | 50-100 (ml) | 50-250 (ml) | 50-500 (ml) | 50-1000 (ml) | 500-2000 (ml) | 1000-3000 (ml) |
| Objętość zbiornika próżniowego | 50 (ml) | 50-100 (ml) | 50-250 (ml) | 50-500 (ml) | 500-2000 (ml) | 1000-3000 (ml) |
| Szybkość rewolucji | 5-450 (r/min) | 5-450 (r/min) | 5-400 (r/min) | 5-400 (r/mnin) | 5-320 (r/min) | 5-320 (r/min) |
| Prędkość obrotowa | 10-900 (r/mín) | 10-900 (r/min) | 10-800 (r/min) | 10-800 (r/min) | 10-640 (r/min) | 10-640 (r/min) |
| Moc | 0. 55 (Kw) | 0. 55 (Kw) | 0. 75 (Kw) | 0. 75 (Kw) | 1.5 (kW) | 1.5 (kW) |
| Zasilacz | 220/50 (V/HZ) | 220/50 (V/HZ) | 220/50 (V/HZ) | 220/50 (V/HZ) | 220/380/50 (V/HZ) | 380/50 (V/Hz) |
| Waga | 68 (kg) | 70 (kg) | 96 (kg) | 99 (kg) | 191 (kg) | 193 (kg) |
| Pionowy młyn planetarny do masowej produkcji | ||||||
| Model | Yxqm -16 l | Yxqm -20 l | Yxqm -40 l | Yxqm -60 l | Yxqm -80 l | Yxqm -100 l |
| Objętość zbiornika szlifowania | 1-4 (L) | 1-5 (L) | 5-10 (L) | 10-15 (L) | 10-20 (L) | 10-25 (L) |
| Objętość zbiornika próżniowego | 1-4 (L) | 1-5 (L) | 5-10(L) | 10-15 (L) | 10-20 (L) | 10-25 (L) |
| Szybkość rewolucji | 5-230 (r/min) | 5-230 (r/min) | 5-220 (r/min) | 5-180 (r/min) | 5-180 (r/min) | 5-180 (r/min) |
| Prędkość obrotowa | 10-460 (r/min) | 10-460 (r/min) | 10-440 (r/min) | 10-440 (r/min) | 10-360 (r/min) | 10-360 (r/min) |
| Moc | 3 (kW) | 3 (kW) | 7.5 (kW) | 7.5 (kW) | 15 (kW) | 15 (kW) |
| Zasilacz | 380/50 (V/Hz) | 380/50 (V/Hz) | 380/50 (V/Hz) | 380/50 (V/Hz) | 380/50 (V/Hz) | 380/50 (V/Hz) |
| Waga | 230 (kg) | 288 (kg) | 400 (kg) | 610 (kg) | 610 (kg) | 1059 (kg) |
Specyfikacje techniczne
► Parametry wydajności
Wydajność wysokoenergetycznych młynów piłkarskich jest określona przez kilka kluczowych parametrów, w tym prędkość płyty głównej, prędkość słoika, rozmiar słoika, rozmiar i materiał multimedialny szlifierki oraz stosunek piłki do napastnika. Na przykład typowy wysokoenergetyczny młyn piłki planetarnej może mieć zakres prędkości płyty głównej 50-450 obr / min i zakres prędkości słoika 100-900 obr./min, o stosunku transmisji 1: 2 między płytą główną a słoikami. Rozmiary słoików mogą wahać się od 100 ml do 500 ml, a media szlifierskie mogą wynosić od 3 mm do 40 mm średnicy, w zależności od materiału próbki i pożądanego wyniku mielenia.
► System sterowania
Nowoczesne wysokoenergetyczne młyny piłki planetarne są wyposażone w zaawansowane systemy sterowania, które umożliwiają precyzyjną kontrolę nad procesem mielenia. Systemy te zazwyczaj zawierają ekran dotykowy i bezprzewodowy pilot zdalny, umożliwiając użytkownikom uruchamianie, zatrzymywanie, przyspieszenie i zwalnianie młyna zdalne. System sterowania zapewnia również monitorowanie kluczowych parametrów, takich jak czas działania, prędkość i temperatura, zapewniając bezpieczne i wydajne działanie.
► Funkcje bezpieczeństwa
Bezpieczeństwo jest najwyższym priorytetem w projektowaniu wysokoenergetycznych młynów planetarnych. Są one wyposażone w przyciski zatrzymania awaryjnego, ochronę przeciążenia i uszczelnienie odporne na kurz, aby zapobiec wypadkom i zapewnić integralność materiału próbki. Ponadto niektóre modele mogą mieć takie funkcje, jak automatyczne wyłączenie w przypadku nieprawidłowej temperatury lub wibracji, dodatkowo zwiększając bezpieczeństwo.
► Hałas i zużycie energii
W porównaniu z tradycyjnymi metodami frezowania, wysokoenergetyczne młyny piłki planetarnej są znane ze stosunkowo niskiego poziomu hałasu i zużycia energii. Wynika to z ich wydajnego projektu i wykorzystania wysokiej jakości materiałów w ich konstrukcji. Na przykład niektóre modele mogą działać na poziomach hałasu poniżej 60 dB, co czyni je odpowiednim do stosowania w środowiskach laboratoryjnych bez powodowania nadmiernego zakłócenia.
Zastosowania
Hepbms znalazł obszerne zastosowania w różnych domenach:
◆ Synteza nanomateriałów
Tlenki metalu: tlenek cynku (ZnO), dwutlenek tytanu (TiO₂) i nanocząstki dwutlenku krzemu (SiO₂) są syntetyzowane do zastosowań w katalizy, optyce i elektronice.
Nanorurki węglowe (CNT): HEPBM umożliwiają produkcję wysokiej jakości CNT o kontrolowanej średnicy i długości.
◆ Formacja stopu
Stopy o wysokiej entropii (HEAS): stopy mechaniczne przez HEPBMS wytwarza stopy o ulepszonych właściwościach mechanicznych, odpowiednich dla przemysłu lotniczego i motoryzacyjnego.
Stopy amorficzne: szybkie gaszenie podczas mielenia tworzy fazy nierównowagi o unikalnych właściwościach.
◆ Materiały do magazynowania energii
Akumulatory litowo-jonowe: Hepbms ułatwia syntezę materiałów katody i anodowych, poprawiając wydajność baterii.
Magazynowanie wodoru: wodorki metali i elektrolity organiczne są badane w przypadku roztworów energetycznych nowej generacji.
◆ Inżynieria biomedyczna
Dostarczanie leków: Nanocząstki zwiększają rozpuszczalność leku i biodostępność.
Inżynieria tkanek: rusztowania i hydrożele są przygotowywane do medycyny regeneracyjnej.
◆ Remedycja środowiska
Oczyszczanie ścieków: HEPBMS syntetyzują adsorbenty i katalizatory do usuwania zanieczyszczeń.
Remediacja gleby: nanomateriały stabilizują zanieczyszczenia i zwiększają biodegradację.
Zalety techniczne planetarnego młyna kulowego w przygotowaniu katalizatora
► Wysoce wydajne mieszanie i dyspersja
Dzięki wysokoenergetycznym mieleniu kulki aktywne składniki katalizatora (np. Cząstki metalu szlachetnego) można jednolicie rozproszone na powierzchni nośnika (np. Tlenek glinu, krzemionka), unikając w ten sposób zjawiska aglomeracji, które powszechnie występuje w tradycyjnej metodzie impregregacji. Na przykład w przygotowaniu załadowanych katalizatorów poprzez kontrolowanie parametrów frezowania kuli (prędkość obrotowa, czas, stosunek kulowy) wielkość cząstek i dyspersja aktywnych składników może być precyzyjnie regulowana, co może znacznie poprawić aktywność i stabilność katalizatorów.
► Synteza mechanochemiczna
Energia mechaniczna podczas frezowania kulki może indukować reakcje chemiczne i promować reakcje w stanie stałym lub przejścia fazowe. Na przykład poprzez technologię stopu mechanicznego różne elementy metalu można bezpośrednio mieszać i tworzyć fazy stopowe bez potrzeby topnienia o wysokiej temperaturze, które jest odpowiednie do przygotowania katalizatorów stopu o wysokiej entropii lub katalizatorów amorficznych.
► Modulacja nanostruktury
Wysokiej energii planetarna młyn piłki może szlifować surowce katalizatora do nanoskali, tworząc nanocząstki o wysokiej powierzchni właściwej. Na przykład katalityczna wydajność tlenków metali (np. Tlenek molibdenu, tlenek niklu) w reakcjach hydrokrakcyjnych i utleniania można znacznie poprawić poprzez zmieszanie ich do nanoskali.
► Działanie kriogeniczne i środowisko obojętne
Zwykle wyposażony w ochronę próżni lub obojętnego gazu w celu uniknięcia utleniania lub rozkładu katalizatora podczas przygotowywania, szczególnie w przypadku aktywnych składników wrażliwych na tlen (np. Platinum, pallad).
Konkretne przykłady aplikacji
|
|
◆ Załadowane przygotowanie katalizatora Katalizator uwodornienia Nimo/Al₂o₃: katalizator NIMO/Al₂o₃ wytworzono przez frezowanie azotanu niklu, azotan molibdenu i zaproponował cienką tleśna z mieszanką frezowania kulki, suszenia i pieczenia. Wykazano, że katalizatory przygotowane metodą frezowania kulki miały lepszą dyspersję składników aktywnych Ni i MO, a rozmiary porów skoncentrowano w 2-10 nm, co wykazywało doskonałą wydajność katalityczną w reakcji fenantrenu. Katalizator PT/C: Wysoce rozproszone katalizatory PT/C przygotowano przez miksowanie kulowe i mieszanie soli platynowych z nośnikami węgla (np., Zaburzenie węglowe), a następnie zredukowane do wytworzenia wysoce rozproszonych katalizatorów PT/C do reakcji zmniejszania tlenu w ogniwach paliwowych. ◆ Przygotowanie katalizatorów bez ładowania Katalizator chalkogenidów: surowiec Titanate (SRTIO₃) jest mileowany kulą, a następnie pieczony w wysokiej temperaturze, aby uzyskać katalizator chalkogenidowy o wysokiej powierzchni właściwej, która jest stosowana w reakcji fotokatalitycznej lub elektrokatalitycznej wytrącania wodoru. Katalizator stopu amorficznego: poprzez technologię stopu mechanicznego, żelazo, kobalt, nikiel i inne elementy metalowe są wymieszane w piłce i mieszane w celu przygotowania amorficznych katalizatorów stopu Fe-CO-NI do reakcji syntezy fischer-tropsch. ◆ Złożone przygotowanie katalizatora Katalizatory kompozytowe z tlenkiem metalu: nanocząstki metalu (np., Miedź, srebro) i tlenki metalu (np. Tlenek cynku, tlenek cyny) są milejące kulki i mieszane w celu przygotowania kompozytowych katalizatorów z synergistycznymi efektami katalitycznymi, które można zastosować w redukcji Co₂ lub utlenizacji przymusowych związków organicznych (VOC). |
Kontrola kluczowych parametrów przygotowania katalizatora w PF
► Czas mielenia piłki
Czas frezowania kulki bezpośrednio wpływa na wielkość cząstek i dyspersję katalizatora. Na przykład podczas przygotowywania katalizatora NIMO/Al₂o₃ frezowanie piłki przez 1 godzinę może sprawić, że aktywne elementy są równomiernie rozproszone, ale zbyt długi czas mielenia kuli może prowadzić do aglomeracji cząstek.
► Prędkość obrotowa i stosunek materiału kulowego
Wysokie prędkości obrotowe (np. 400-800 RPM) i odpowiednie stosunki piłki do materiału (np. 10: 1-40: 1) mogą poprawić wydajność szlifowania, ale należy unikać nadmiernej energii, aby uniknąć zmiany fazy lub zanieczyszczenia materiału.
► Kontrola atmosfery
Podczas przygotowywania katalizatorów wrażliwych na tlen frezowanie piłki należy przeprowadzić pod ochroną gazu obojętnego (np. Argonu), aby zapobiec utlenianiu aktywnych składników.
► Proces po leczeniu
Po mieleniu piłki katalizator jest zwykle poddawany krokom po leczeniu, takim jak suszenie, pieczenie lub redukcja w celu stabilizacji struktury i aktywowania aktywnych elementów.
Mechaniczne mechanizmy przygotowania nanomateriału
► Wpływ i efekt tarcia
Piłka szlifierska zderza się ze ścianą zbiornika i materiałem w ruchu szybkiego, generując lokalną wysoką temperaturę i ciśnienie (do 1000 stopni lub więcej) i deformację plastyczną.
Powtarzające się uderzenia prowadzą do zniekształceń sieci materiałowej, proliferacji zwichnięcia, a ostatecznie wyzwalają udoskonalenie ziarna do nanoskali.
► Efekt chemiczny siły mechanicznej
Podczas wysokoenergetycznego frezowania kulki energia mechaniczna jest przekształcana w energię chemiczną, która promuje reakcje w stanie stałym lub przejścia fazowe.
Na przykład elementy metaliczne i niemetaliczne tworzą stopnie nanokrystaliczne lub fazy amorficzne poprzez stopę mechaniczne (MA).
► Reakcje samookrestacyjne
W niektórych systemach energia mechaniczna może inicjować samowystarczalną syntezę wysokotemperaturową (SHS) w celu szybkiego generowania nanomateriałów.
Popularne Tagi: Młyna piłkarska o wysokiej energii, producenci młyna piłkarskiego o wysokiej energii, dostawcy, fabryka
Wyślij zapytanie
