Reaktor uwodornienia wysokiego ciśnienia
2. Tom: 0. 1L -50 l
3. Zastosowania: Nadaje się do alkilowania, aminacji, brominacji, karboksylacji, chlorowania i redukcji katalitycznej
4. Ramy ze stali nierdzewnej
5. Temperatura pracy: do 350 stopni
6. Napięcie: 220 V 50/60 Hz
7. Producent: Osiągnij Fabrykę Chem xi'an
8. 16 lat doświadczeń dotyczących sprzętu chemicznego
9. Certyfikacja CE i ISO
10. Profesjonalna wysyłka
Opis
Parametry techniczne
Reaktor uwodornienia wysokiego ciśnieniajest specjalnym naczyniem wysokociśnieniowym, który jest stosowany w różnych procesach chemicznych, takich jak reakcja katalityczna, reakcja chemiczna, ekstrakcja i frakcjonowanie. Jest to dyfuzja, konwekcja i reakcja wodoru w fazie ciekłej przez mieszaną warstwę ciekłą w postaci w postaci warstwy ciekłej Bulanie pod działaniem mechanicznego mieszania. W przemyśle chemicznym reaktor uwodornienia jest ważnym sprzętem do uwodornienia, reakcji chemicznej, ekstrakcji i frakcjonowania.
Struktura czajnika reakcji uwodornienia obejmuje korpus czajnika, pokrywę czajnika, kurtkę, agitator, urządzenie transmisyjne, urządzenie uszczelniające wałek, podparcie i inne części. Materiał może być stal węglowa, stal nierdzewna, cyrkon, niklu (Hastelloy, Monel) stop i inne materiały kompozytowe. Według struktury produkcyjnej reaktora można go podzielić na trzy kategorie: reaktor otwartego płaskiego pokrycia, reaktor otwartego spawania tyłka i reaktor zamknięty.
ZapewniamyReaktor uwodornienia wysokiego ciśnienia, Szczegółowe specyfikacje i informacje o produkcie można znaleźć w poniższej stronie internetowej.
Produkt:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/high-pressure-reactor.html
Wprowadzenie produktów
W Reaktor uwodornienia wysokiego ciśnienia, wodór odgrywa następujące ważne role.
◆ Redukcja katalizatora: Wiele katalizatorów musi zostać zmniejszone, aby odgrywać dobrą wydajność katalityczną. Hydrogen dostarczany w reaktorze pod wysokim ciśnieniem może zmniejszyć jony metali na powierzchni katalizatora do bardziej aktywnych atomów metali, zwiększając aktywność i selektywność katalizatora.
◆ Redukcja reagentów: Wodór może być stosowany jako środek redukujący i uczestniczyć w różnych reakcjach chemicznych. W autoklawie wodorowym pod wysokim ciśnieniem wodór może poddawać się reagowaniu wodorolizy z reagentami, zmniejszając je do wyższej wartościowości lub więcej substancji organicznych. Ta reakcja jest szeroko stosowana w dziedzinie Synteza organiczna, taka jak zmniejszenie ketonów do alkoholi lub zmniejszenie związków aromatycznych.
◆ Wodoroganie: Wodór może bezpośrednio reagować z niektórymi związkami organicznymi w reaktorze. Ta reakcja jest często stosowana do uwodornienia nasyconych nienasyconych wiązań i nasycenia pierścieni aromatycznych związków aromatycznych. Hydrogenizacja zwykle wymaga wyższego ciśnienia i obecności odpowiedniego katalizatora.
◆ Kontrola środowiska: Wodór odgrywa rolę w kontrolowaniu środowiska reakcji w reaktorze uwodorniczym chemicznym. Po dostosowaniu ciśnienia i stężenia wodoru, atmosfera w układzie reakcyjnym można zmienić, a szybkość reakcji i rozkład produktu można wpłynąć na obecność wodoru wodoru może również hamować niektóre reakcje uboczne i poprawić selektywność reakcji.
Parametr produktów
Reaktor podnoszący serię FCF
|
Model |
AC 1233-0. 1 |
AC 1233-0. 25 |
AC 1233-0. 5 |
AC 1233-1 |
AC 1233-2 |
AC 1233-3 |
AC 1233-5 |
AC 1233-10 |
AC 1233-20 |
AC 1233-30 |
AC 1233-50 |
|
Pojemność (L) |
0.1 |
0.25 |
0.5 |
1 |
2 |
3 |
5 |
10 |
20 |
30 |
50 |
|
Ustawianie ciśnienia (MPA) |
22 |
||||||||||
|
Ustawienie temperatury (stopień) |
350 |
||||||||||
|
Dokładność kontroli temperatury (stopień) |
±1 |
||||||||||
|
Metoda ogrzewania |
Ogólne ogrzewanie elektryczne, inne to daleka podczerwień, olej termiczny, pary, woda krążąca itp. |
||||||||||
|
Mieszanie momentu obrotowego (N/cm) |
120 |
||||||||||
|
Moc grzewcza (kW) |
0.6 |
0.8 |
1.5 |
2 |
2.5 |
4 |
7 |
10 |
12 |
||
|
Kontroler temperatury |
Wyświetlanie w czasie rzeczywistym i dostosuj prędkość, temperaturę, czas, przy standardowym automatycznym mierniku regulacji temperatury PID. |
||||||||||
|
Środowisko pracy |
Temperatura otoczenia 0-50, wilgotność względna 30 ~ 80%. |
||||||||||
|
Napięcie (v/hz) |
220 50/60 |
||||||||||
Funkcje produktu
Mieszające urządzenie autoklawów zwykle składa się z wirnika, wału, łożyska itp.
|
◆ Wirnik: Wirnik jest podstawową częścią urządzenia mieszającego, a jego kształt i rozmiar zależą od specyfikacji czajnika reakcyjnego i charakterystyki pożywki do mieszania. W reaktorze uwodorniczym laboratoryjnym wirnik jest zwykle wykonany ze stali nierdzewnej lub aluminium stop o doskonałej odporności na korozję. Wernaż jest połączony silnikiem przez obracający się wałek, a wirnik jest napędzany do obracania się przez silnik. ◆ Wał: Wał to część transmisji łącząca silnik i wirnik, i jest przymocowany do pokrywy czajnika czajnika reakcyjnego przez łożyska. Długość i średnica wału zależą od wielkości reaktora, aby zapewnić wystarczającą sztywność i siłę. Wał jest zwykle wykonany ze stali o wysokiej wytrzymałości lub stali nierdzewnej. ◆ Łożyska: Łożyska są używane do obsługi wirnika i wału, aby wirnik mógł obracać się płynnie. Łożyska z doskonałej odporności na korozję i pojemność łożyska są zwykle stosowane w reaktorach SS pod wysokim ciśnieniem. Łożysko jest w kontakcie z wewnętrzną ścianą czajnika reakcji czajnika przez wewnętrzną wkładkę i cylinder zewnętrzny. Wewnętrzna wkładka jest zwykle wykonana z PTFE i innych materiałów w celu zwiększenia odporności na korozję. |
|
Wiedza
Istnieją trzy główne urządzenia uszczelniające dla reaktorów uwodornienia wysokociśnieniowego:
◆ Pieczęć do pakowania: Uszczelnienie pakowania jest powszechną metodą uszczelnienia, która jest odpowiednia do wysokiego ciśnienia, wysokiej temperatury i mediów korozyjnych. W uszczelnianiu opakowania opakowanie jest wciśnięte między wałkiem a siedzeniem opakowania, aby utworzyć powierzchnię uszczelniającą. Doskonała odporność na korozję i wydajność samookrywania, takie jak PTFE i grafit.
◆ Uszczelka mechaniczna: Uszczelka mechaniczna jest rodzajem metody uszczelnienia, która opiera się na sile mechanicznej w celu osiągnięcia celu uszczelnienia. W uszczelnieniu mechanicznym pierścień ruchomy i pierścień statyczny są ściśle połączone siłą mechaniczną w celu utworzenia powierzchni uszczelniającej. Uszczelka mechaniczna ma zalety dobrego uszczelnienia Wydajność i długa żywotność usług, ale jego struktura jest złożona, a wymagania dotyczące konserwacji są wysokie.
◆ Pieczęć magnetyczna: Uszczelnienie magnetyczne jest rodzajem metody uszczelnienia, która wykorzystuje zasadę magnetyczną do realizacji uszczelnienia. W uszczelnieniu magnetycznym wał mieszający w korpusie czajnika jest połączony z mieszadłem magnetycznym na pokrywie czajnika poprzez sprzężenie magnetyczne, aby uświadomić sobie niekonakt Uszczelka. Magnetyczna uszczelka ma zalety dobrej wydajności uszczelnienia, prostej struktury i wygodnej konserwacji, ale nie nadaje się do szybkiego działania i środowiska o wysokiej temperaturze.
Zastosowania
Reaktor uwodornienia wysokiego ciśnienia może być stosowany do niektórych kluczowych reakcji w procesie zgazowania węgla, w tym następujące etapy:
|
|
◆ Przygotowanie gazu węglowego: W procesie zgazowania węgla węgiel jest zwykle ogrzewany do wysokiej temperatury i pirolizy pod warunkiem braku tlenu lub częściowego tlenu w celu wytworzenia mieszaniny gazowej zwanej Syngas. Syngas składa się głównie z tlenku węgla (CO), dwutlenku węgla (dwutlenek węgla (dwutlenek węgla (dwutlenek węgla (dwutlenek węgla (dwutlenek węgla (dwutlenek węgla (dwutlenek węgla (dwutlenek węgla (dwutlenek węgla (CO), dwutlenek węgla ( CO2), wodór (H2) i metan (CH4). ◆ Reakcja uwodornienia: W reaktorze gaz syntezowy wytwarzany przez zgazowanie węgla można dalej uwodornić. Celem reakcji uwodornienia jest przekształcenie tlenku węgla i dwutlenku węgla w gazie syntezy w bardziej przydatne związki węglowodorowe, takie jak metan, etan i propan. Ten proces zwykle ten proces. Wymaga obecności katalizatorów, takich jak katalizatory niklu lub żelaza. |
Miara bezpieczeństwa
Wybór i instalacja sprzętu
Wybór sprzętu
Wybierz sprzęt z certyfikacją odporną na eksplozję i upewnij się, że jest on zgodny z odpowiednimi standardami i wymaganiami.
Materiał reaktora uwodornienia i jego rurociągu powinien spełniać odpowiednie standardy (takie jak SH3059), aby dostosować się do zastosowania wysokiej temperatury i środowiska wysokiego ciśnienia.
Instalacja sprzętu
Sprzęt wodorowy powinien być ściśle szczelna, zastosowane instrument i zawory należy dobrze uszczelnić i regularnie sprawdzane.
Instalacja sprzętu i rur powinna być wypełniona przez jednostkę z licencją kwalifikacyjną instalacji rur ciśnieniowych GC1 lub GC2.
Rurociągi wodoru powinny wykorzystywać szwane metalowe rurociągi, żeliwne rurociągi są zabronione, a połączenie rurociągów powinno być spawane lub inne skuteczne metody połączenia w celu zapobiegania wyciekom wodoru.
Wymagania pomieszczenia operacyjnego
Reaktor uwodornienia pod wysokim ciśnieniem powinien być umieszczony w sali operacyjnej pod wysokim ciśnieniem, która spełnia wymagania odporne na eksplozję.
Sala operacyjna powinna być wyposażona w skuteczny system wentylacji, aby upewnić się, że wodór i inne gazy palne mogą zostać zwolnione na czas, aby zmniejszyć ryzyko wybuchu.
Sprzęt elektryczny odporny na eksplozję, takie jak przełączniki, gniazda, oświetlenie itp. Powinno być używane w pomieszczeniu operacyjnym oraz instalowane i utrzymywane zgodnie z odpowiednimi standardami.
Miary przeciwzestatyczne i uziemiające
Należy podjąć środki, aby zapobiec gromadzeniu się statycznym w sali operacyjnej, używając podłóg i ławek z powłokami przeciwstatycznymi lub materiałami przewodzącymi.
Poręki wodorowe, pręty magistrali wewnętrzne i zewnętrzne, pręty i połączone kołnierze są ze sobą podłączone i uziemione. Otrzymuj, że rezystancja krzyżowania między urządzeniem wodorowym a kołnierzami na rurach jest mniejsza niż 0. 03Ω.
Wszystkie urządzenia elektryczne związane z wodorem powinny mieć przeciwstatyczne urządzenia uziemienia i regularnie sprawdzać opór uziemienia.
System wykrywania gazu i alarmowy
Stacje wodoru muszą wdrożyć systemy wykrywania gazu i alarmowe do wczesnego wykrywania nieoczekiwanych zdarzeń, takich jak wycieki gazu oraz pożary i eksplozje.
System wykrywania gazu może szybko i dokładnie wykryć wyciek gazu jednostki uwodornienia, a system alarmowy może wysłać alarm na czas, aby przypomnieć odpowiedniemu personelowi, aby podjąć odpowiednie środki awaryjne.
System wycieku i automatycznego wyłączania
Stacje tankowania wodoru muszą zainstalować systemy wycieku i automatycznego wyłączania, aby zmniejszyć występowanie pożaru i wypadków wybuchowych.
System wycieków jest w stanie wykryć wycieki wodoru w urządzeniu i podjąć natychmiastowe środki awaryjne w przypadku wycieku.
System automatycznego wyłączania może natychmiast zamknąć się w przypadku wycieku wodoru lub innego ryzyka bezpieczeństwa, aby uniknąć eskalacji wypadku.
Procedury i szkolenie w zakresie bezpieczeństwa
Opracuj szczegółowe procedury bezpiecznego działania dla reaktorów uwodornienia wysokociśnieniowego oraz wyjaśnij obowiązki i wymagania operacyjne operatorów.
Zapewnij profesjonalne szkolenie dla wszystkich lekarzy w zakresie bezpieczeństwa i środków zapobiegawczych jednostek uwodornienia.
Warunki bezpieczeństwa i plany awaryjne powinny być regularnie prowadzone w celu poprawy zdolności obsługi awaryjnej operatorów.
Inne środki bezpieczeństwa
Zawór kontrolny powinien być zainstalowany między rurociągiem wodorowym a urządzeniem lub podłączonym do niego urządzeniem, aby zapobiec odwołaniu płomienia zewnętrznego do systemu wodoru.
Rurociąg wodoru powinien unikać przeglądania rynny, kanalizacji i kolei, samochodu i drogi itp., I powinien być wyposażony w obudowę podczas przechodzenia.
Rurociąg wodoru nie przechodzi przez salon, biuro i inne pomieszczenia, które nie używają wodoru, i powinny przechodzić przez ścianę lub podłogę, należy ułożyć w obudowie.
Reaktor uwodornienia pod wysokim ciśnieniem i jego sprzęt pomocniczy są regularnie kontrolowane i utrzymywane, aby upewnić się, że są w dobrym stanie.
Wyzwania i przyszłe kierunki
|
Pomimo znacznych postępów w technologii reaktorów uwodornienia wysokociśnieniowego pozostaje kilka wyzwań. Jednym z głównych wyzwań jest potrzeba bardziej wydajnych i selektywnych systemów katalizatorów. Obecne systemy katalizatora często wymagają wysokich temperatur i ciśnień, aby osiągnąć pożądane wskaźniki reakcji i selektywności, co prowadzi do zwiększonego zużycia energii i potencjalnych zagrożeń bezpieczeństwa. Kolejnym wyzwaniem jest potrzeba lepszej kontroli procesu i systemów monitorowania. Chociaż opracowano zaawansowane systemy sterowania, nadal istnieje miejsce na poprawę monitorowania w czasie rzeczywistym i dostosowywaniu warunków reakcji. Potrzebne są lepsze czujniki i narzędzia do analizy danych, aby zapewnić operatorom dokładniejsze i terminowe informacje o postępie reakcji i wydajności reaktora. Patrząc w przyszłość, przyszłość technologii reaktora uwodornienia wysokociśnieniowego polega na ciągłym rozwoju bardziej wydajnych i selektywnych systemów katalizatorów, a także zaawansowanych systemów kontroli i monitorowania procesów. Badacze badają również nowe projekty reaktora i warunki pracy, aby rozszerzyć zakres reakcji, które można katalizować i poprawić ogólną wydajność i zrównoważony rozwój tych procesów. |
|
Wniosek
Podsumowując, reaktory uwodornienia pod wysokim ciśnieniem są niezbędnymi narzędziami w dziedzinie przetwarzania chemicznego. Ich zdolność do katalizowania reakcji uwodornienia w ekstremalnych warunkach sprawia, że są one kluczowe w produkcji różnych chemikaliów, materiałów i farmaceutyków. W miarę postępu technologii możliwości i wydajności tych reaktorów niewątpliwie poprawiają się, co prowadzi do bardziej zrównoważonych i wydajnych procesów chemicznych. Podczas gdy wyzwania pozostają, ciągłe działania badawcze i rozwojowe w tej dziedzinie obiecują jeszcze większe postępy w przyszłości.
Popularne Tagi: Reaktor uwodornienia pod wysokim ciśnieniem, producenci reaktora uwodornienia w Chinach, dostawcy, fabryka
Wyślij zapytanie
