Laboratoryjna wyparka rotacyjna

Thelaboratoryjna wyparka obrotowato powszechny sprzęt eksperymentalny używany głównie do oddzielania i zagęszczania próbek cieczy. Jego zasadą działania jest zastosowanie warunków wysokiej próżni i stałej temperatury w celu utworzenia cienkiej warstwy ogrzanej próbki w wyparce obrotowej, poprawiając w ten sposób wydajność parowania. Zasada działania jest następująca: oparta na technologii destylacji próżniowej. Pod zmniejszonym ciśnieniem kolba destylacyjna podczas destylacji rozpuszczalnika obraca się w sposób ciągły. Ze względu na fakt, że temperatura wrzenia cieczy spada wraz ze spadkiem ciśnienia, zmniejsza się ciśnienie wewnątrz układu poprzez system próżniowy może pozwolić na odparowanie rozpuszczalnika w znacznie niższej temperaturze niż jego temperatura wrzenia pod ciśnieniem atmosferycznym. Technologia ta może przyspieszyć proces odparowania, jednocześnie zmniejszając zużycie energii.

W szczególności parownik składa się z parownika, skraplacza, butelki zbiorczej i pompy próżniowej. Najpierw próbkę cieczy do obróbki wlewa się do parownika, a następnie umieszcza się ją na urządzeniu grzewczym w celu podgrzania. Urządzenie grzewcze może zapewnić stabilną temperaturę i pomóc płynnej próbce szybko odparować.

W procesie odparowania specjalna konstrukcja wyparki obrotowej może równomiernie rozprowadzić próbkę cieczy na wewnętrznej ścianie wyparki, tworząc film. Pomaga to przyspieszyć proces odparowania, ponieważ szybkość parowania cieczy jest wprost proporcjonalna do jej powierzchnia. Para wytwarzana jest poprzez obrót elementu grzejnego w parowniku, która jest skraplana w skraplaczu do postaci cieczy, a następnie przepływa do butelki zbiorczej.

Na koniec powietrze w parowniku jest wypompowywane przez pompę próżniową w celu wytworzenia środowiska o niskim ciśnieniu. To środowisko o niskim ciśnieniu może zmniejszyć prędkość ruchu cząsteczek pary, zmniejszając w ten sposób możliwość ucieczki cząsteczek pary do otaczającego środowiska i poprawiając parowanie efektywność.

Wszystkie rodzaje „parownika obrotowego”, cennik, możesz wybrać onlineTUTAJ

Wymagania dotyczące materiałów wlaboratoryjne wyparki obrotoweodzwierciedlają się głównie w ich trwałości, odporności na korozję, odporności na wysoką temperaturę i wpływie na dokładność wyników eksperymentów. Poniżej przedstawiono szczegółowe wymagania materiałowe:

 Przygotuj i sprawdź pracę

 Przed zamontowaniem parownika należy upewnić się, że wszystkie części są kompletne i nie są uszkodzone ani nie brakuje ich.

 Sprawdź, czy stół jest gładki i jeśli to konieczne, umieść cztery twarde gumowe nóżki, aby utrzymać go w poziomie.

 Zamontuj ramę i głowicę

 Obróć ramę na stabilny stół warsztatowy w pobliżu źródła wody.

 Przesuń głowicę ZX na odpowiednią wysokość (np. 48cm), przechyl w prawo o około 25 stopni, a następnie zablokuj nakrętki zabezpieczające na zębatce.

 Naprawiono elektryczną skrzynkę sterującą i podłączony zasilacz

 Zamocuj elektryczną skrzynkę sterującą na miejscu.

 Podłącz pięciopinową wtyczkę silnika, aby upewnić się, że zasilanie jest podłączone prawidłowo.

 Zainstaluj skraplacz i system zbierania

 Włóż skraplacz do złącza noskowego, wyreguluj ruchome złącza, aby skraplacz ustawić pionowo i utrzymuj go za pomocą zacisku mocującego.

 Włóż rurkę zasilającą do rurki skraplającej.

 Podłączyć butelkę zbiorczą do rury skraplającej i mocno zacisnąć zaciskiem na końcówce butelki.

 Zainstaluj butelkę obrotową i system próżniowy

 Umieść obracającą się butelkę na prawym końcu wału obrotowego i zaciśnij ją za pomocą zacisku do butelki.

 Połącz złącze rury ssącej z rurką ssącą na rurze ssącej, a drugie złącze podłącz do pompy próżniowej lub laboratoryjnego przełącznika próżni.

 Montaż innego wyposażenia pomocniczego

 Zainstalować wyposażenie pomocnicze, takie jak dodatkowy skraplacz, cylinder kierujący powietrzem i zawór wylotowy, jeśli jest to wymagane.

 Silnik nie obraca się lub prędkość spada

Przyczyna awarii:

 Zużycie szczotek wewnętrznych silnika.

 Pasek napędowy jest uszkodzony lub napięcie jest niewystarczające.

 Czas pracy jest zbyt długi, obciążenie jest zbyt duże.

 Zablokowane otwory wlotowe, rury lub filtry wlotu powietrza.

 Czujnik temperatury jest uszkodzony, regulator temperatury jest uszkodzony, a zasilanie jest niestabilne.

Rozwiązanie:

 Wymień szczotkę.

 Wymień pasek napędowy lub zwiększ napięcie.

 Wyłącz i przestań używać, kontynuuj użytkowanie po schłodzeniu silnika i odpowiednio dostosuj wielkość obciążenia.

 Oczyścić otwory wlotowe, rury i filtry wlotowe.

 Wymień czujnik temperatury i napraw lub wymień regulator temperatury, aby zapewnić stabilne zasilanie.

 Miska wanny nie jest podgrzewana

Przyczyna awarii:

 Sterownik temperatury jest uszkodzony.

 Uszkodzony jest przekaźnik półprzewodnikowy lub płytka przekaźnika.

 Problem z okablowaniem sondy lub uszkodzenie sondy.

Rozwiązanie:

 Wymienić regulator temperatury.

 Wymień przekaźnik półprzewodnikowy lub płytkę przekaźników.

 Sprawdź okablowanie sondy lub wymień sondę.

 Próżni nie można pompować

Przyczyna awarii:

 Ilość rozpuszczalnika w pojemniku jest ograniczona ciśnieniem nasycenia wtryskiwacza.

 Zmniejszona wydajność pompy próżniowej.

 Złącze węża podciśnieniowego jest poluzowane i wakuometr przecieka.

 W zaworze spustowym i zaworze regulacji ciśnienia znajdują się zanieczyszczenia.

 Płyta warstwowa z wełny szklanej jest uszkodzona.

Rozwiązanie:

 Pusty rozpuszczalnik, test pustej butelki.

 Wymiana oleju w pompie próżniowej (woda), czyszczenie i konserwacja.

 Wykrywaj i rozwiązuj usterki krok po kroku wzdłuż linii podciśnieniowej.

 Zmontować ponownie, wyszorować płytę warstwową z waty szklanej, nałożyć próżniowy smar silikonowy, wyrównać kołnierz i dokręcić; Wymienić uszkodzone uszczelki.

 Wyczyść parownik obrotowy lub wymień płytę warstwową z waty szklanej.

 Instrument wydaje nienormalny dźwięk

Przyczyna awarii:

 Pierścień uszczelniający jest zużyty.

 Zużycie przekładni wewnętrznej.

 Brak oleju w obszarze napędu.

 Silnik jest uszkodzony.

Rozwiązanie:

 Wymienić pierścień uszczelniający.

 Natychmiast przestań używać, skontaktuj się z producentem lub mistrzem naprawy.

 Nasmaruj części napędowe.

 W celu naprawy należy skontaktować się z producentem lub technikiem zajmującym się konserwacją.

 Nienormalne wzloty i upadki

Przyczyna awarii:

 Uszkodzona płytka drukowana lub silnik.

 Łożyska ślizgowe zużyte lub zardzewiałe.

Rozwiązanie:

 Natychmiast przerwij pracę przyrządu i skontaktuj się z profesjonalnym personelem konserwacyjnym w celu naprawy płytki drukowanej lub silnika.

 Wymień zużyte lub zardzewiałe łożyska i nasmaruj je.

 Inne usterki

Przyczyna awarii:

 Po włączeniu wyłącznika zasilania wskaźnik zasilania nie świeci się.

 Silnik źle się nagrzewa.

Rozwiązanie:

 Sprawdź, czy kabel zasilający jest podłączony lub podłączony nieprawidłowo i podłącz kabel zasilający; Jeśli wyłącznik zasilania lub awaria płytki drukowanej powinien natychmiast przestać działać, skontaktuj się z producentem lub profesjonalnym personelem konserwacyjnym.

 Sprawdź, czy nadmierna próbka lub nadmierna lepkość rozpuszczalnika nie prowadzi do zwiększonego obciążenia systemu i odpowiednio zmniejsz wielkość próbki lub użyj rozpuszczalnika o niższej lepkości; Upewnij się, że przyrząd ma odpowiedni czas spoczynku po pewnym czasie pracy, aby uniknąć długotrwałej ciągłej pracy ; Utrzymuj regularną konserwację i smarowanie łożysk. Przed użyciem należy stopniowo regulować temperaturę, aby uniknąć nagłego nagrzania lub ochłodzenia.

Popularne Tagi: laboratoryjna wyparka obrotowa, Chiny laboratoryjni producenci, dostawcy, fabryki