Prasa ręczna tabletkarka
OSIĄGNĄĆ Dostarcz dwa rodzaje tabletkarek rotacyjnych
(1) Standard i certyfikat GMP
Maks. Ciśnienie: 40 KN-100 KN
Maks. Wydajność (szt./godz.): 6,500-155,000
Masa maszyny: 850 kg-2,100 kg
(2) Specyfikacja ekonomiczna
Maks. Ciśnienie: 10 KN-50 KN
Maks. Wydajność (PC/h): 9,000-15,000
Masa maszyny: 200 kg-580kg
2. Personalizacja:
(1) Wsparcie projektowe
(2) Dostosowywanie matryc
3. Zapewnienie:
(1) Zarejestrowany certyfikat CE i ISO
(2)Znak towarowy: ACHIEVE CHEM (od 2008 r.)
(3) Części zamienne w ciągu 1- roku bezpłatnie
Opis
Parametry techniczne
Prasa ręczna tabletkarkato sprzęt mechaniczny używany do wytwarzania tabletek, zwykle używany w laboratoriach lub w środowiskach produkcji małych partii, do produkcji różnych tabletek, tabletek cukru, tabletek wapnia, nieregularnych tabletek itp. Prasuje różne granulowane surowce w okrągłe kawałki i ręcznie prasuje proszek leku lub inne ściśliwe materiały w jednolite tabletki o standardowym kształcie. Jest prosty i łatwy w obsłudze i jest powszechnym narzędziem laboratoryjnym i produkcyjnym w przemyśle farmaceutycznym, chemicznym i spożywczym. Mała stołowa, elektryczna (ręczna) prasa ciągła, wyposażona w zestaw tłoczników, z możliwością regulacji głębokości wypełnienia materiału i grubości tabulatora, a także możliwość wykonania różnych kształtów form według wymagań klienta.

Opis produktów
![]() |
ThePrasa ręczna tabletkarkato ręcznie obsługiwana tabletkarka do stosowania w środowiskach laboratoryjnych, instruktażowych lub produkcyjnych na małą skalę, służąca do prasowania proszków, granulek lub innych materiałów dających się prasować w jednolite tabletki o standardowym kształcie. Maszyna prasuje i wyładowuje materiał poprzez ręczną regulację docisku i obsługę uchwytu.
Zwykle obejmuje części, takie jak górne koło dociskowe, dolne koło dociskowe, forma i ręczne urządzenie sterujące. Podczas pracy materiał jest najpierw napełniany otworami formy, a następnie górne koło dociskowe jest obracane tak, aby znajdowało się naprzeciwko dolnego koła dociskowego, a za pomocą ręcznego urządzenia sterującego wywierany jest pewien nacisk, dzięki czemu materiał jest równomiernie sprasowane w formie przeznaczonej do sprasowania w tabletki. Po zakończeniu prasowania wytłoczoną tabletkę wypycha się z formy za pomocą uchwytu lub innego urządzenia. |
Instrukcje
Ta maszyna ma doskonałą wydajność, duże możliwości adaptacji, wygodne użytkowanie, łatwą konserwację, mały rozmiar, niewielką wagę i może być również obracana ręcznie, gdy nie ma zasilania. Maszyna ta wyposażona jest tylko w jedną matrycę wykrawającą, z możliwością regulacji głębokości napełniania i grubości tabletki materiału. Potrafi dostosować się do wymagań przemysłu farmaceutycznego w zakresie tłoczenia różnych preparatów medycyny chińskiej i zachodniej, a także wymagań innych gałęzi przemysłu w zakresie tłoczenia różnych podobnych produktów. Jest bardzo mile widziany przez użytkowników w różnych branżach.
Instalacja i okablowanie
1.
Tabet prss instaluje się na solidnym drewnianym stole warsztatowym (można go również zainstalować na platformie cementowej) i mocuje za pomocą trzech zestawów śrub łapowych M12. Rozmiar papieru od stołu warsztatowego do podłoża wynosi około 600 milimetrów (mierzony ręcznie i łatwy w obsłudze). Dla wygody demontażu i naprawy na drewnianym stole warsztatowym powinien znajdować się również otwór o średnicy około 35 milimetrów odpowiadający położeniu słupa rdzenia stempla.
2.
Przed podłączeniem zasilania silnika należy najpierw podłączyć silnik do przewodu uziemiającego, aby zapewnić bezpieczeństwo. Zdejmij ponownie pasek klinowy, podłącz zasilanie silnika i uruchom silnik, aby sprawdzić, czy kierunek obrotów silnika jest prawidłowy (kierunek obrotu wału silnika powinien być przeciwny do kierunku strzałki na osłonie ochronnej lub pokrętło). Jeżeli kierunek obrotów jest nieprawidłowy, podłącz przewody oddzielnie i ponownie zamontuj pasek klinowy.
Załadunek i rozładunek tłoczników oraz regulacja podczas prasowania tabletek
⑴ Montaż górnego stempla:
Poluzuj dolną śrubę mocującą stempel, obróć pokrętło, aby podnieść dolny pręt stempla do najwyższej pozycji, włóż dolny pręt stempla w otwór dolnego pręta stempla (zwróć uwagę, aby nachylenie dolnego pręta stempla zrównało się z dolną śrubę mocującą stempel i wsuwając ją do dołu), a na koniec dokręcić dolną śrubę mocującą stempel.
⑵ Zamontuj dolny stempel:
Poluzuj górną nakrętkę mocującą stempel, włóż górny pręt rdzenia stempla w otwór górnego pręta rdzenia stempla, włóż go do dołu, za pomocą klucza zaciśnij sześciokątną dolną część górnego pręta rdzenia stempla i dokręć górny stempel nakrętka mocująca.
⑶ Zainstaluj środkową formę:
Poluzuj śruby mocujące środkową formę, przytrzymaj środkową formę płasko i umieść ją w otworze środkowej platformy formy, jednocześnie pozwalając jej uderzyć i wejść
Włóż go do otworu środkowej formy, dociśnij do dołu, a następnie dokręć śrubę mocującą środkową formę. Podczas umieszczania środkowej formy ważne jest, aby trzymać ją płasko, aby uniknąć utknięcia podczas przechylania i uszkodzenia ścianki otworu.
⑷
Obróć ręcznie koło zamachowe, aby powoli opuścić górny stempel do środkowego otworu formy i obserwuj, czy nie występują kolizje lub tarcia. W przypadku wystąpienia kolizji lub tarcia należy poluzować śruby mocujące (dwie) środkowej płyty formy, wyregulować położenie mocowania środkowej płyty formy tak, aby górny stempel wszedł w środkowy otwór formy, a następnie dokręcić śruby mocujące środkowa płyta formy. Dostosuj w ten sposób, aż nie będzie kolizji ani tarcia, gdy górny stempel wejdzie w środkową formę, a następnie instalacja zostanie uznana za kwalifikowaną.
Obróć pokrętło, aby podnieść dolny stempel do najwyższej pozycji i sprawdź, czy dolna powierzchnia stempla jest wyrównana ze środkową płaszczyzną formy (czy jest wysoka, czy niska, będzie miało wpływ na wyjście wiórów). Jeśli nie jest wyrównany, poluzuj śrubę motylkową, poluzuj płytkę dociskową przekładni, aby przenieść górną przekładnię regulacyjną, tak aby dolna powierzchnia stempla zrównała się ze środkową płaszczyzną formy, a następnie kontynuuj dociskanie płytki dociskowej i dokręć śrubę motylkową.
W tym momencie potrząśnij ręką kołem zamachowym i uruchom pusty samochód na więcej niż dziesięć obrotów. Jeśli maszyna pracuje normalnie, możesz dodać materiały do próby ciśnieniowej i przejść do kolejnego kroku regulacji.
Poluzuj śrubę motylkową i poluzuj płytkę dociskową przekładni. Obróć dolną przekładnię regulacyjną w lewo, aby podnieść dolny pręt stempla, co zmniejsza głębokość napełniania (zmniejsza wagę tabletek). Po regulacji nadal dociśnij płytkę dociskową zębów przekładni i dokręć śrubę motylkową.
Poluzuj nakrętkę zabezpieczającą korbowód, obróć górny pręt stempla i obróć go w lewo, aby przesunąć górny pręt stempla w dół. Zwiększy to ciśnienie i twardość sprasowanych tabletek; Wręcz przeciwnie, skręcenie w prawo zmniejszy ciśnienie i obniży twardość pigułki. Po regulacji użyj klucza, aby przytrzymać dolną sześciokątną część tłoczyska, jednocześnie blokując nakrętkę zabezpieczającą korbowodu. W tym momencie regulacja wykrojnika jest w zasadzie zakończona. Następnie uruchom silnik, aby przetestować więcej niż dziesięć elementów, sprawdź wagę, twardość i gładkość powierzchni elementów. Jeżeli posiadają odpowiednie kwalifikacje, można je wprowadzić do produkcji. Podczas procesu produkcyjnego nadal konieczne jest sprawdzanie jakości tabletek w dowolnym momencie i dokonywanie korekt w odpowiednim czasie.
⑴ Zdemontuj górny stempel:
Poluzuj nakrętkę mocującą górny stempel, aby wyciągnąć górny pręt stempla. Jeśli dopasowanie jest ciasne, użyj szczypiec, aby zacisnąć górny pręt stempla i wyciągnij go, uważając, aby nie uszkodzić krawędzi stempla.
⑵ Zdemontuj środkową formę:
Poluzuj śruby mocujące środkowej formy, odkręć śruby mocujące stempel skierowany w dół, poluzuj śruby motylkowe i poluzuj płytkę dociskową przekładni. Wyreguluj przekładnię, aby podnieść dolny stempel o dziesięć milimetrów, delikatnie obróć koło zamachowe, aby wypchnąć część środkowej formy za pomocą dolnego stempla i wyjmij środkową formę ręcznie. Jeśli środkowa forma pasuje ciasno do otworu, nie obracaj mocno pokrętła na siłę, aby uniknąć uszkodzenia części. W tym momencie należy wyjąć środkową płytę formy, a następnie wyjąć środkową formę.
⑶ Zdemontuj dolny stempel:
Najpierw odkręć dolną śrubę mocującą stempel, następnie obróć pokrętło, aby podnieść dolny pręt rdzenia stempla do najwyższej pozycji i możesz użyć ręki do wyciągnięcia górnego pręta stempla. Jeśli pasowanie jest ciasne, można je zacisnąć szczypcami (uważaj, aby nie uszkodzić krawędzi stempla).
Po zdemontowaniu matrycy należy obrócić przekładnię regulacyjną w celu cofnięcia dolnego tłoczyska o około 10 milimetrów. Podczas obracania pokrętła w celu podniesienia dolnego stempla do najwyższej pozycji, jego górna część nie powinna znajdować się wyżej niż dolna powierzchnia środkowego stołu matrycy (nie należy ignorować tego kroku, aby uniknąć wypadków, gdy dolny stempel zderzy się z górną częścią środkowa kostka przy ponownym użyciu). Na koniec dokręć skierowaną w dół śrubę mocującą.
Przykład zastosowania w przemyśle spożywczym



Ponieważ zapotrzebowanie konsumentów na zdrową i wygodną żywność stale rośnie, producenci żywności poszukują innowacyjnych metod produkcji i formatów produktów. Na tym tlePrasa ręczna tabletkarkazyskuje coraz większą popularność w branży spożywczej, zwłaszcza w takich segmentach jak słodycze, kawa, pastylki do ssania i aromaty. Poniżej znajduje się przypadek z życia wzięty, pokazujący konkretne zastosowanie go w przemyśle spożywczym.
Tło sprawy:
Znany producent żywności z południowych Chin zaangażował się w rozwój innowacyjnych produktów spożywczych o wysokiej jakości. Ostatnio dostrzegli rosnące zapotrzebowanie na przenośne, łatwe w spożyciu tabletki z żywnością stałą i postanowili wprowadzić je do produkcji nowych typów tabletek cukierkowych, tabletek do kawy i pastylek do ssania.
Proces aplikacji:
Przygotowanie tabletek cukierków:
Producent najpierw miesza wyselekcjonowany cukier puder, naturalne barwniki i aromaty w określonych proporcjach. Następnie służy do przygotowania mieszaniny w tabletki cukierków o różnych kształtach. Dostosowując ciśnienie tabletkarki i konstrukcję form, z powodzeniem przygotowali chrupiące, kolorowe i urocze tabletki z cukierkami, które zostały dobrze przyjęte przez konsumentów.
Przygotowanie tabletek kawowych:
Aby sprostać zapotrzebowaniu konsumentów na kawę rozpuszczalną, producent zmieszał w niej zmieloną kawę w proszku z odpowiednią ilością wody, a następnie sprasował ją w tabletki kawowe. Te tabletki do kawy są nie tylko wygodne do przenoszenia, ale także można je szybko rozpuścić w gorącej wodzie, zapewniając konsumentom wygodną i pyszną przyjemność z kawy.
Preparat pastylki do ssania na gardło:
Z myślą o porze suchej i osobach często używających głosu, producent opracował pastylki do ssania o działaniu nawilżającym gardło. Wykorzystują naturalne ekstrakty roślinne o właściwościach nawilżających oraz odpowiednią ilość cukru, który jest przez niego prasowany i kształtowany. Te pastylki do ssania nie tylko mają słodki smak, ale także łagodzą dyskomfort w gardle i cieszą się dużym uznaniem konsumentów.
Efekt aplikacji:
Wraz z wprowadzeniem Maszyny producent żywności z sukcesem opracował serię nowych tabletek z żywnością stałą. Produkty te mają nie tylko niepowtarzalny smak i wygląd, ale są również przenośne i łatwe w spożyciu, zaspokajając zapotrzebowanie konsumentów na zdrową i wygodną żywność. Jednocześnie dostosowując parametry prasy tabletkowej i konstrukcję formy, producent uzyskał również precyzyjną kontrolę nad właściwościami fizycznymi produktów, optymalizując w ten sposób jakość i wydajność produktu.
Streszczenie:
Ma szerokie perspektywy i potencjał. Dzięki wprowadzeniu tej maszyny producenci żywności mogą opracowywać bardziej innowacyjne produkty w formie tabletek w postaci stałej, aby sprostać różnorodnym potrzebom konsumentów. Jednocześnie maszyna jest łatwa w obsłudze i tania, co pozwala obniżyć koszty produkcji i poprawić wydajność produkcji. W związku z tym prasa ręczna do tabletek jest z pewnością opcją wartą rozważenia dla producentów żywności, którzy chcą rozszerzyć działalność na rynek tabletek z żywnością stałą.
Zastosowanie w przygotowaniu suplementów diety
We współczesnym przemyśle farmaceutycznym i suplementach diety rozwój medycyny spersonalizowanej i niestandardowych rozwiązań w zakresie suplementacji diety doprowadził do rosnącego zapotrzebowania na małe partie precyzyjnych tabletek i suplementów diety. Aby sprostać zapotrzebowaniu rynku, wiele laboratoriów badawczo-rozwojowych i firm produkcyjnych wdraża go do produkcji małych partii. Poniżej znajduje się rzeczywisty przykład użycia go do przygotowania małych partii tabletek i suplementów diety.
Tło sprawy:
Znana firma biotechnologiczna opracowuje i produkuje wysokiej jakości tabletki i suplementy diety. W miarę ewolucji popytu na rynku firma odkryła, że coraz więcej klientów potrzebuje małych partii niestandardowych produktów, aby zaspokoić określone potrzeby medyczne lub żywieniowe. Wychodząc naprzeciw temu zapotrzebowaniu firma zdecydowała się wprowadzić go do szybkiej i elastycznej produkcji małych partii tabletek i suplementów diety.
Proces aplikacji:
Opracowanie i testowanie receptury:
W pierwszej kolejności zespół badawczo-rozwojowy firmy biotechnologicznej opracowuje odpowiednie receptury tabletek i suplementów diety pod potrzeby klienta. Podczas procesu opracowywania receptury wykorzystują go do przygotowania małych próbek w celu przetestowania mocy, oceny smaku i kontroli właściwości fizycznych. Poprzez ciągłe próby i dostosowania zespół badawczo-rozwojowy finalizuje optymalną recepturę i parametry procesu.
Produkcja małoseryjna:
Po sfinalizowaniu receptury firma biotechnologiczna może wykorzystać ją do produkcji małych partii. Najpierw mieszają składniki według proporcji receptury, a następnie za pomocą tej mieszanki tłoczą tabletki lub suplementy diety. Dzięki swojej wysokiej precyzji i elastyczności zapewnia zachowanie właściwości fizycznych takich jak waga, twardość i czas rozpadu każdej tabletki.
Kontrola jakości i testowanie:
Podczas procesu produkcyjnego Biotech przeprowadza ścisłą kontrolę jakości i testy każdej partii produktów. Wykorzystują zaawansowane instrumenty i metody do testowania zawartości składników aktywnych, limitów mikrobiologicznych i innych odpowiednich wskaźników. Dokonują także oceny sensorycznej wyglądu, koloru i smaku produktów, aby upewnić się, że spełniają one wymagania i oczekiwania klientów.
Usługi niestandardowe:
Aby sprostać potrzebom różnych klientów, firmy biotechnologiczne świadczą również usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb. Klienci mogą wybierać różne receptury, dawkowania i formy opakowań w zależności od swoich potrzeb. Dzięki swojej elastyczności i wysokiej precyzji firma Biotech może z łatwością realizować potrzeby klientów w zakresie dostosowywania i zapewniać produkty i usługi wysokiej jakości.
Skuteczność aplikacji:
PrzedstawiającPrasa ręczna tabletkarkado przygotowania małych partii tabletek i suplementów diety, Biotech z sukcesem zaspokaja zapotrzebowanie rynku na produkty dostosowane do indywidualnych potrzeb. Potrafią szybko i elastycznie wytwarzać produkty wysokiej jakości, spełniające wymagania klientów, zdobywając zaufanie i uznanie swoich klientów. Jednocześnie jego wysoka precyzja i elastyczność pomogły firmie Biotech zwiększyć produktywność i obniżyć koszty produkcji.
Streszczenie:
Ma istotne zalety i zastosowanie przy przygotowywaniu małych partii tabletek i suplementów diety. Dzięki wprowadzeniu tej maszyny firmy mogą szybko i elastycznie wytwarzać produkty wysokiej jakości, spełniające wymagania swoich klientów i różnorodne potrzeby rynku. Jednocześnie sprzęt ten ma również zalety prostej obsługi i niższych kosztów, co pomaga obniżyć koszty produkcji i poprawić wydajność produkcji. Dlatego z pewnością jest to opcja warta rozważenia dla firm chcących rozszerzyć działalność na rynek dostosowywania małych partii.
Popularne Tagi: tabletkarka z prasą ręczną, Chiny producenci, dostawcy, fabryka tabletek z prasą ręczną
Następny
Maszyna do pigułekWyślij zapytanie












