Laboratorium Reaktorów Szklanych
video

Laboratorium Reaktorów Szklanych

1. Specyfikacja:
(1)1L/2L/3L/5L---Standardowy/podnoszony
(2)10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L---Standardowy/Ex-proof
***Cennik za całość powyżej, zapytaj nas o otrzymanie
2. Personalizacja:
(1) Wsparcie projektowe
(2) Bezpośrednio dostarczaj organiczny produkt pośredni dla starszych pracowników badawczo-rozwojowych, skracając czas i koszty prac badawczo-rozwojowych.
(3) Podziel się z Tobą zaawansowaną technologią oczyszczania
(4)Dostarcz wysokiej jakości chemikalia i odczynnik analityczny
(5)Chcemy pomóc Ci w inżynierii chemicznej (Auto CAD, Aspen plus itp.)
3. Zapewnienie:
(1) Zarejestrowany certyfikat CE i ISO
(2)Znak towarowy: ACHIEVE CHEM (od 2008 r.)
(3) Części zamienne w ciągu 1- roku bezpłatnie
Wyślij zapytanie
Czatuj teraz

Opis

Parametry techniczne

Laboratorium reaktorów szklanychto urządzenie służące do reakcji chemicznych i syntezy w laboratorium. Zwykle jest wykonany z materiału szklanego odpornego na kwasy i zasady, który pełni funkcję przenoszenia substancji reakcyjnych, zapewniania środowiska reakcji i kontrolowania warunków reakcji.

Laboratoryjne reaktory szklane są szeroko stosowane w badaniach eksperymentalnych i produkcji przemysłowej w dziedzinie chemii, farmacji, inżynierii materiałowej i tak dalej. Prowadząc w reaktorze różne reakcje chemiczne i procesy syntezy, możemy badać mechanizm reakcji, optymalizować warunki reakcji, syntetyzować nowe materiały lub związki oraz opracowywać i wytwarzać produkty. Jest to jeden z powszechnych i ważnych urządzeń eksperymentalnych w laboratorium.

 

reactor


Single Glass R


Jacket Glass R


Pointing Kliknij, żeby zobaczyć cały cennik

 

Wprowadzenie produktów

Jednowarstwowy reaktor szklany jest jednym z powszechnych typówlaboratorium reaktorów szklanych.

single layer glass reactor1            

 

Jednowarstwowe reaktory szklane zwykle przyjmują konstrukcję cylindryczną z następujących powodów:

Równomierny rozkład siły: Uzyskaj równomierny rozkład siły i skuteczniej wytrzymuj ciśnienie wewnętrzne i obciążenie zewnętrzne. W porównaniu z innymi kształtami, takimi jak kwadrat czy prostokąt, kształt cylindryczny może zapewnić lepszą odporność na ściskanie i zmniejszyć ryzyko deformacji pojemnika.

Jednolity efekt mieszania: Podczas mieszania w cylindrycznym reaktorze ciecz może krążyć i mieszać się bardziej równomiernie, poprawiając w ten sposób wydajność i jednorodność reakcji. Cylindryczna konstrukcja może zmniejszyć martwy kąt i wpływ odbicia w procesie przepływu cieczy.

Dobry efekt cyrkulacji cieczy: Dobry efekt cyrkulacji cieczy, a ciecz może płynniej tworzyć przepływ wirowy w pojemniku, co poprawia efekt przenoszenia masy i przenoszenia ciepła oraz jest korzystny dla szybkiego mieszania i wymiany między reagentami i odczynnikami.

Łatwy w czyszczeniu i konserwacji: Brak ostrych krawędzi i narożników, co ułatwia czyszczenie, dezynfekcję i konserwację. Nie posiadają ostrych krawędzi, co również zmniejsza ryzyko uszkodzenia pojemnika.

 

cechy produktu

Przejrzystośćlaboratorium reaktorów szklanychoznacza, że ​​może przenikać światło widzialne, a obserwatorzy zewnętrzni mogą wyraźnie zobaczyć wnętrze pojemnika.

glass reactor laboratory details

Wlot zasilania jednowarstwowego reaktora ze szkła laboratoryjnego ma zwykle następujące cechy:

  • Lokalizacja: Wlot surowca znajduje się zwykle u góry lub z boku kotła reakcyjnego. Konkretna lokalizacja zależy od projektu i zastosowania reaktora. Górny wlot zasilający jest bardziej powszechny, co jest wygodne do łączenia z innym sprzętem lub dozowania.
  • Rozmiar: Rozmiar wlotu zależy od objętości reaktora i rzeczywistego zapotrzebowania. Zwykle jest na tyle duży, że próbki, odczynniki lub dodatki można łatwo wkładać i wyjmować.
  • Formularz interfejsu: Wlot ma zwykle zamykaną powierzchnię kontrolującą dopływ i odpływ płynu. Może to być zasuwa obrotowa lub typu push-pull, złącze gwintowe lub inna forma konstrukcji uszczelniającej.
  • Wydajność uszczelniania: Wlot powinien mieć dobre właściwości uszczelniające, aby uniknąć wycieku substancji lub gazu w reaktorze. Typowe metody uszczelniania obejmują gumową uszczelkę, teflonowy pierścień uszczelniający i tak dalej. Niektóre wloty paszy mogą mieć również dodatkowe konstrukcje uszczelniające, takie jak uszczelka tłoka lub uszczelka mieszadła magnetycznego.
  • Interfejs łączący: Wlot surowca zwykle posiada interfejs umożliwiający połączenie z innym sprzętem lub rurociągami do transportu materiałów. Połączeniami tymi mogą być rury doprowadzające ciecz, rury doprowadzające gaz lub rury próżniowe.
Aplikacje

Laboratorium reaktorów szklanychsłuży do syntezy i charakteryzowania różnych materiałów w materiałoznawstwie, takich jak nanocząstki, nanokompozyty, materiały ceramiczne i tak dalej. Można kontrolować warunki reakcji i metody mieszania, a także regulować morfologię, strukturę i właściwości materiałów.

12Our lab workshop

Przygotowanie nanokompozytów zwykle obejmuje następujące etapy:

 

Przygotowanie kotła reakcyjnego: Wybierz laboratoryjny czajnik reakcyjny o odpowiedniej wielkości i upewnij się, że jest czysty i wolny od uszkodzeń. Jeśli to konieczne, pokryj w kotle reakcyjnym warstwę specjalnego materiału lub pokryj powierzchnię, aby zapobiec przyleganiu materiału lub innym zakłóceniom reakcji.

Dodawanie rozpuszczalnika materiału bazowego: Zgodnie z wymaganym składem nano materiału kompozytowego, dodaj odpowiedni rozpuszczalnik do reaktora. Rozpuszczalnik powinien być kompatybilny z materiałem bazowym i może zapewnić odpowiednie środowisko dyspersji i reakcji.

Dyspersja nanocząstek: Dodanie wymaganych nanocząstek do reaktora. Tymi nanocząstkami mogą być nanocząstki metali, nanocząstki tlenków, nanorurki węglowe itp. Stosując odpowiednie metody dyspersji (takie jak obróbka ultradźwiękowa, mieszanie mechaniczne itp.), nanocząstki są równomiernie rozproszone w rozpuszczalniku.

Dodawanie podstawowych materiałów: Dodanie podstawowych materiałów potrzebnych do przygotowania materiałów nanokompozytowych do kotła reakcyjnego. Może to być polimer, ceramika lub inny odpowiedni materiał podstawowy.

Reakcja i leczenie: Zgodnie z wymaganą metodą otrzymywania nanokompozytów przeprowadza się odpowiednią obróbkę reakcyjną. Obejmuje to regulację kontroli temperatury, szybkości mieszania i czasu reakcji. Aby poprawić właściwości materiałów, mogą być również potrzebne środki sieciujące, środki do obróbki powierzchni lub inne dodatki.

Separacja i zbieranie nanokompozytów: W zależności od potrzeb przygotowane nanokompozyty można oddzielić od układu reakcyjnego za pomocą wirówki, filtracji lub wytrącania. Po rozdzieleniu otrzymane materiały można suszyć, myć i rozdrabniać.

reactor

Popularne Tagi: laboratorium reaktorów szklanych, Chiny producenci laboratoriów reaktorów szklanych, dostawcy, fabryka

Wyślij zapytanie