Ogrzewany płaszcz 5000 ml
Funkcja: funkcja ogrzewania
Pojemność: 100 ml\/250ml\/500ml\/1, 000 ml\/2, 000 ml\/3, 000 ml\/5, 000 ml\/10, 000 ml\/20, 000 ml
2. Typ kontroli temperatury
Funkcja: funkcja ogrzewania, wyświetlanie temperatury, czujnik temperatury
Pojemność: 100 ml\/250ml\/500 ml\/1, 000 ml\/2, 000 ml\/3, 000 ml\/5, 000 ml\/10, 000 ml\/20, 000 ml\/50, {16} ml\/10, 000 ml\/20, {14}} ml\/50, ml
3. Digitalny typ magnetyczny
Funkcja: funkcja ogrzewania, wyświetlanie temperatury, czujnik temperatury, mieszanie magnetyczne
Pojemność: 100 ml\/250ml\/500 ml\/1, 000 ml\/2, 000 ml\/3, 000 ml\/5, 000 ml\/10, 000 ml\/20, 000 ml\/50, {16} ml\/10, 000 ml\/20, {14}} ml\/50, ml
4. Wyświetlacz wyświetlania stałej temperatury Siła magnetyczna
Funkcja: funkcja ogrzewania, wyświetlacz temperatury, wyświetlanie czasu, czujnik temperatury, mieszanie magnetyczne, timer
Pojemność: 100 ml\/250 ml\/500 ml\/1, 000 ml
Opis
Parametry techniczne
A Ogrzewany płaszcz 5000 ml, jest urządzeniem laboratoryjnym stosowanym do delikatnego, a nawet ogrzewania okrągłych kolb lub innych naczyń laboratoryjnych do określonej objętości, w tym przypadku do 5000 mililitrów (ml). Składa się z elastycznej, odpornej na ciepło tkaniny lub silikonowej osłony, która owija się wokół zewnętrznej części naczynia. Wewnątrz tej osłony znajdują się elementy grzewcze, typowo elektryczne lub cewki, które wytwarzają ciepło po energii.
Pokrycie ogrzewania 5000 ml jest odpowiednie do scenariuszy eksperymentalnych i produkcyjnych wymagających dużej pojemności i jednolitego ogrzewania, szczególnie w syntezie organicznej, przygotowaniu materiału, przemysłu farmaceutycznym i spożywczym. Musisz skonfigurować parametry na podstawie swoich wymagań (zakres temperatur, dokładność kontroli temperatury i bezpieczeństwo).
Opis
.Ogrzewany płaszcz 5000 mljest zaprojektowany tak, aby równomiernie rozpowszechniać ciepło wokół naczynia, eliminując gorące punkty, które mogą występować z bezpośrednimi źródłami ciepła, takimi jak płomienie lub gorące płyty. To nawet ogrzewanie jest kluczowe dla wielu reakcji chemicznych i eksperymentów, ponieważ promuje lepszą kontrolę nad temperaturami reakcji i minimalizuje ryzyko lokalnego przegrzania lub gotowania.
Pojemność 5000 ml odnosi się do maksymalnej wielkości naczynia, który może być bezpiecznie i skutecznie ogrzewany przez płaszcz. Zapewnia, że elementy grzewcze są ustawiane i zasilane odpowiednio, aby utrzymać równomierną temperaturę w całej objętości statku, do jego pojemności 5000 ml.
W użyciu płaszcz ogrzewania jest umieszczany wokół naczynia, podłączany do źródła zasilania, a następnie włącza się, aby rozpocząć proces ogrzewania. Kontrola temperatury, takie jak termostat lub zmienny transformator, można zastosować do regulacji wyjścia ciepła i utrzymania pożądanej temperatury reakcji lub eksperymentu.
Płaszki grzewcze są powszechnie stosowane w chemii, biologii i innych dziedzinach naukowych, w których niezbędna jest kontrola temperatury. Są one szczególnie przydatne do reakcji refluksowych, destylacji i innych procesów wymagających delikatnego i jednolitego ogrzewania dużych objętości cieczy.
Specyfikacje
Bezpieczeństwo
Zastosowanie płaszcza grzewczego może potencjalnie prowadzić do pęknięcia lub pękania szklanego laboratorium, chociaż ten wynik nie jest nieunikniony i może być złagodzony przez właściwe środki ostrożności i obsługi. Płaszcz grzewczy to urządzenie zaprojektowane do jednolitego podgrzewania kolb, zlewek lub innych szklanych naczyń, często stosowanych w reakcjach chemicznych wymagających delikatnego i kontrolowanego ogrzewania.
Oto kilka powodów, dla których płaszcz grzewczy może powodować pęknięcie lub pęknięcie szklane, wraz z środkami zapobiegawczymi:
Szybkie ogrzewanie lub przegrzanie: Jeśli szklane naczynie jest zbyt szybko ogrzewane lub przekracza jego tolerancję temperatury, może ulec wstrząsie termicznemu, co prowadzi do pękania lub pęknięcia. Aby temu zapobiec, upewnij się, że płaszcz grzewczy jest ustawiony na stopniowy wzrost temperatury i nie przekracza zalecanej maksymalnej temperatury dla szklanego naczynia.
Nierówne ogrzewanie: Podczas ogrzewania płaszczy są przeznaczone do jednolitego ogrzewania, niewłaściwe użycie lub defekty w płaszczu mogą powodować gorące miejsca, które lokalnie przegrzewają szklane naczynia. Regularnie sprawdzaj płaszcz pod kątem uszkodzeń i upewnij się, że jest on w dobrym stanie. Ponadto mieszanie zawartości szklanego oprogramowania może pomóc bardziej równomiernie rozpowszechniać ciepło.
Niezgodne szklane naczynia: Nie wszystkie szklane naczynia nadają się do użytku z płaszczem grzewczym. Niektóre rodzaje szkła, szczególnie cienkie lub kruche, mogą nie wytrzymać ciepła lub ciśnienia wytwarzanego przez płaszcz. Zawsze używaj szklanych naczyń specjalnie zaprojektowanych do ogrzewania, takiego jak szkło borokrzemowe, które ma wyższą odporność na wstrząsy termiczne.
Niewłaściwe umieszczenie: Umieszczenie szklanego naczynia zbyt blisko krawędzi płaszcza grzewczego lub niezdolność do jego prawidłowego zabezpieczenia może prowadzić do bezpośredniego narażenia na nadmierne ciepło lub przypadkowe uderzenia, które mogą uszkodzić szkło. Upewnij się, że szklane naczynia jest wyśrodkowane i stabilne w płaszczu.
Nagłe chłodzenie: Nagłe zmiany temperatury, szczególnie szybkie chłodzenie po podgrzaniu, mogą również powodować wstrząs termiczny. Pozwól szklanemu naczyniu ostygnąć powoli i stopniowo, albo wyłączając płaszcz grzewczy i pozwalając mu ostygnąć naturalnie, albo za pomocą kąpieli chłodzącej w kontrolowanych warunkach.
Podsumowując, podczas gdy płaszcz grzewczy może stanowić ryzyko dla szklanych laboratorium, ryzyko te można znacznie zmniejszyć, przestrzegając odpowiednich procedur bezpieczeństwa, stosując kompatybilne i odpowiednie szklane naczynia oraz utrzymanie płaszcza grzewczego w dobrym stanie. Zawsze zapoznaj się z instrukcjami producenta i wytycznymi bezpieczeństwa podczas korzystania z dowolnego sprzętu laboratoryjnego.
Zastosowanie w procesie krystalizacji
 |
 |
 |
 |
W procesie krystalizacji,Ogrzewany płaszcz 5000 mlZapewnia idealne środowisko termiczne do operacji krystalizacji na dużą skalę poprzez precyzyjną kontrolę temperatury i jednolite ogrzewanie. Jego podstawową zaletą jest to, że jest odpowiedni do pojemników o dużej pojemności (takich jak reaktory krystalizacyjne 5L), które mogą skutecznie promować kontrolę przesycenia, wzrost i oczyszczanie kryształów, oraz znacznie poprawić wydajność krystalizacji i jakość produktu. Z zasady procesu wyjaśniono następujące trzy wymiary, zalety zastosowania i punkty operacyjne:
Zasada procesu
Kontrola przesycenia
Temperatura roztworu utrzymuje się powyżej punktu krystalizacji przez pokrycie grzewcze, a przesycenie roztworu wzrasta równomiernie, gdy temperatura jest obniżana powoli, aby uniknąć nadmiernego zarodkowania spowodowanego nadmiernym lokalnym stężeniem i tworzeniem drobnych kryształów.
Przykład: Podczas przygotowywania izomerów paraksylenowych kontrolowanie szybkości chłodzenia (takie jak 0. 5-1 stopień \/min) może uzyskać kryształy o wielkości cząstek 50-100}.
Wzrost i oczyszczenie kryształów
Jednolite ogrzewanie zapewnia stabilny gradient temperatury powierzchni kryształowej, promuje kierunkowy układ cząsteczek substancji rozpuszczonej i zmniejsza zatrzymanie zanieczyszczeń. W połączeniu z procesem pocenia się (ogrzewanie do temperatury topnienia) można usunąć niskie zanieczyszczenia temperatury topnienia w kryształowej klawiszerze.
Dane: W krystalizacji bisfenolu A czystość metody krystalizacji stopu może osiągnąć 99,9%, co jest lepsze niż w tradycyjnej metodzie destylacji (99,5%).
Wielostopniowa optymalizacja krystalizacji
Projekt o dużej pojemności obsługuje wieloetapowe operacje krystalizacyjne, stopniowo wzbogacając docelowy produkt za pomocą cykli powtarzających się krystalizacji rozwiązań.
Przypadek: Podczas oczyszczania naftalenu z smoły etylenowej trzy krystalizacja topnienia może zwiększyć czystość naftalenu z 5%do 93%, a wydajność wynosi ponad 40%.
Zalety aplikacji
Ratowanie energii i wydajne
Temperatura operacji krystalizacji topnienia jest niższa niż w przypadku rektyfikacji (taka jak bisfenol temperatura krystalizacji wynosi tylko 150-160), utajone ciepło krystalizacji jest znacznie mniejsze niż utajone ciepło odparowywania, a zużycie energii jest zmniejszone o ponad 30%.
Porównanie: Zużycie energii tradycyjnej metody destylacji wynosi około 1200 kJ\/kg, a metoda krystalizacji stopu potrzebuje tylko 400 kJ\/kg.
Ochrona środowiska i bezpieczeństwo
Brak odzyskiwania rozpuszczalników, unikaj niestabilnego zanieczyszczenia rozpuszczalników organicznych, spełniają wymagania zielonego przemysłu chemicznego.
Przepisy: Zgodnie z granicami emisji lotnych związków organicznych (LZO) zgodnie z regulacją zasięgu UE.
Kompatybilność urządzenia
Można go połączyć z magnetycznym mieszadłem i kondensatorem, aby zrealizować automatyczną kontrolę procesu krystalizacji.
Konfiguracja: Dokładność kontroli temperatury ± 1 stopień, prędkość mieszania 0-1000 RPM regulowana.
Główne punkty działania
Kontrola temperatury
Etap ogrzewania: ogrzewanie z prędkością 5 stopni \/min do 5-10 stopnia powyżej temperatury wrzenia rozpuszczalnika, aby upewnić się, że substancja substancji rozpuszczonej jest całkowicie rozpuszczona.
Etap krystalizacji: chłodzenie z prędkością 0. 5-2}, utrzymanie samiotatu w regionie metastabilnym (△ C =0. 1-0. 5G \/100G rozpuszczalnik).
Przypadek: Gdy kwas akrylowy krystalizuje się, szybkość chłodzenia jest zbyt szybka, co powoduje transformację kryształu (od typu alfa do typu beta).
Mieszanie optymalizacji
Prędkość: 300 obr.\/min na początku krystalizacji promuje dyspersję substancji rozpuszczonej, a 50 obr \/ min na późniejszym etapie zmniejsza fragmentację kryształów.
Projektowanie wirnika: Stosuje się wirnik mieszania przepływu osiowego, aby zapewnić, że różnica temperatur między górnymi i dolnymi warstwami roztworu jest mniejsza niż 2 stopnie.
Proces pocenia się
Szybkość ogrzewania: 0. 1-0. 3 stopnia \/min, aby uniknąć zbyt szybkiego topnienia kryształu, co powoduje porywanie alkoholu macierzystego.
Czas pocenia się: Dostosowany zgodnie z grubością warstwy kryształowej (takich jak godziny 4-6 dla warstwy kryształowej 10 mm).
Efekt: Kryształowa czystość można zwiększyć o 2-3 rzędów wielkości po poceniu.
Typowy przypadek aplikacji
|
Materiał |
Parametr procesu |
Wskaźniki produktu |
|
Bisfenol a |
Temperatura krystalizacji wynosiła 155 stopni, szybkość chłodzenia wynosiła 0. 8 stopni \/min, a temperatura pocenia się wynosiła 158 stopni |
Czystość 99,9%, wielkość cząstek 200-500 μm |
|
Izomer p-ksylenu |
Temperatura krystalizacji {{0}}, szybkość chłodzenia 0,5 stopnia \/min, temperatura pocenia się -8 |
Czystość m-ksylenu wynosi 98,5%, czystość o-ksylenu wynosi 99,2% |
|
Kwas monochlorooctowy |
Temperatura krystalizacji 75 stopni, szybkość chłodzenia 1,5 stopnia \/min, temperatura pocenia się 78 stopni |
Czystość 99. 0%, daj 85% |
Ekspansja technologiczna
Łączenie topnienia strefy
W połączeniu z mobilnymi grzejnikami osiąga się ciągłą krystalizację, odpowiedni dla wymagań o wysokiej czystości (takich jak monokrystaliczne przygotowanie krzemowe klasy półprzewodnikowej).
Krystalizacja stopioną próżniową
Działa pod próżnią w celu zmniejszenia temperatury topnienia, odpowiedniego dla substancji wrażliwych na ciepło (takich jak produkty biologiczne).
Ultradźwiękowe pomocnicze
Przez pole ultradźwiękowe w celu promowania zarodkowania kryształów skróć czas krystalizacji (taki jak częstotliwość ultradźwiękowa 20 kHz, moc 100 W).
Sugestia zakupu
Zakres temperatur
Wybierz od stopnia -50 do modeli stref temperatury o szerokości 400 stopni, kompatybilny z różnymi systemami krystalizacji.
Dokładność kontroli temperatury
Wysoka precyzja (± 0. 5 stopni) odpowiednie dla produktów klas farmaceutycznych, zwykła dokładność (± 2 stopnie) w celu zaspokojenia potrzeb oceny przemysłowej.
Bezpieczeństwo
Preferowane modele z certyfikacją odporną na eksplozję (np. ATEX) do krystalizacji rozpuszczalnika organicznego.
Rozszerzone funkcje
Obsługuj komunikację RS485\/MODBUS, łatwa do zintegrowania z systemem sterowania DCS.
Poprzez racjonalne zastosowanieOgrzewany płaszcz 5000 ml, Wydajność procesu krystalizacji i jakości produktu można znacznie poprawić, szczególnie w dziedzinach oczyszczania organicznego i drobnej produkcji chemicznej.
O nas
NaszOgrzewany płaszcz 5000 mlpochwalić się kilkoma kluczowymi zaletami. Wykonane z materiałów premium zapewniają jednolite i delikatne ogrzewanie, zapobiegając gorącym punktom, które mogą uszkodzić szklane naczynia. Zaprojektowane pod kątem trwałości i długowieczności, przechodzą rygorystyczne testy, aby wytrzymać ciężkie użytkowanie. Energie energooszczędne minimalizują zużycie energii przy jednoczesnym zachowaniu precyzyjnej kontroli temperatury. Funkcje bezpieczeństwa, takie jak automatyczne odcinek i przegrzanie ochrony, zabezpieczają użytkowników i sprzętu. Ponadto nasze płaszcze są kompatybilne z szeroką gamą szkła, co czyni je wszechstronnymi dla różnych aplikacji laboratoryjnych.
Popularne Tagi: Ogrzewany płaszcz 5000 ml, Producenci płaszcza ogrzewania China 5000 ml, dostawcy, fabryka
Wyślij zapytanie
