Dozownik pompy perystaltycznej
Zakres przepływu: 0. 0053-6000 ml/min
2. Bazowa pompa perystaltyczna: seria LABM
Zakres przepływu: 0. 0053-3100 ml/min
3. Przejodowa pompa perystaltyczna
Zakres prędkości: 0. 1-600 obrpm
Opis
Parametry techniczne
Dozownik pompy perystaltycznejjest jednym z podstawowych elementów pompy perystaltycznej, zwykle nazywana jest sterownikiem pompy perystaltycznej lub urządzeniem kompresyjnym, jego główną funkcją jest okresowe ściskanie i uwalnianie węża sprężystego przez rolkę, blok prasowy lub inne formy elementów kompresyjnych. Ten proces wytłaczania i uwalniania sprawia, że płyn w wężu przepływa do przodu pod działaniem ciśnienia, aby osiągnąć dostarczanie płynu. Dzięki precyzyjnie kontrolowaniu prędkości obrotowej, kierunku i siły wytłaczania wałka lub bloku prasowego dystrybutor może zrealizować precyzyjną regulację i kontrolę objętości dostawy płynu.
Dystrybutor pompy perystaltycznej składa się zwykle z silnika, reduktora, mechanizmu transmisji i rolki (lub bloku prasowego). Silnik zapewnia moc do obracania prędkości, a reduktor prędkości przekształca ruch obrotowy silnika w ruch wytłaczania wałka (lub bloku prasowego) przez mechanizm transmisji. Gdy wałek (lub ciśnienie) ściska wąż, płyn w wężu jest ściskany i porusza się do przodu; Gdy wałek (lub blok prasowy) uwalnia ściskanie na wężu, wąż powraca do swojego pierwotnego stanu, a płyn nadal płynie do przodu pod ciśnieniem pod względem podciśnienia w wężu. Płyn jest ciągle pompowany przez ciągłe wytłaczanie i uwalnianie.
Parametr
Kwestie bezpieczeństwa podczas procesu debugowania
Bezpieczeństwo elektryczne
Połączenie zasilania
Użyj przewodu zasilającego pasującegoDozownik pompy perystaltyczneji poprawnie podłącz go do gniazdka zasilania.
Sprawdź, czy gniazda zasilania są dobrze uziemione, aby zapobiec wyciekom elektrycznym lub ryzyku porażenia prądem.
Ochrona przed porażeniem elektrycznym
Zawsze odłącz zasilanie przed wykonaniem jakiegokolwiek połączenia elektrycznego lub operacji odłączenia.
Unikaj prowadzenia dystrybutora pompy perystaltycznej w mokrych warunkach, aby zmniejszyć ryzyko porażenia elektrycznego.
Ochrona elektrostatyczna
Noś bransoletę ESD lub podejmij inne miary ESD podczas obsługi elementów elektronicznych lub płyt obwodowych.
Bezpieczeństwo mechaniczne
Zapobiegaj uszkodzeniu szyny
Podczas debugowania nie wkładaj palców ani innych obiektów do ruchomych części dozownika.
Upewnij się, że osłona lub osłona wszystkich ruchomych części są instalowane na miejscu i zabezpieczone.
Zapobiegaj wyciekom
Sprawdź, czy wąż i złącze dystrybutora pompy perystaltycznej są szczelnie podłączone, aby zapobiec wyciekom cieczy.
Podczas obsługi toksycznych, niebezpiecznych lub łatwopalnych płynów podejmij dodatkowe środki ochronne i upewnij się, że obszar roboczy jest dobrze wentylowany.
Stabilność sprzętu
Upewnij się, że urządzenie jest zamontowane na gładkiej, solidnej powierzchni, aby uniemożliwić przechylenie urządzenia lub przesuwanie się.
Podczas uruchamiania unikaj poważnego szoku lub wibracji urządzenia.
Bezpieczna operacja
Postępuj zgodnie z procedurami operacyjnymi
Ściśle postępuj zgodnie z instrukcją obsługi sprzętu i przewodnikiem debugowania.
Nie próbuj wykonywać operacji, które są nieautoryzowane lub poza możliwościami sprzętu.
Ochrona osobista
Noś odpowiedni osobisty sprzęt ochronny, taki jak rękawiczki, gogle, odzież ochronna itp.
Noś maskę gazową lub respirator podczas obchodzenia się z toksycznymi, szkodliwymi lub irytującymi płynami.
Zamknięcie awaryjne
Zna pozycję i działanie przycisku zatrzymania awaryjnego lub przełącznika dystrybutora pompy perystaltycznej.
Po wykryciu jakiejkolwiek nienormalnej sytuacji lub potencjalnego niebezpieczeństwa natychmiast naciśnij przycisk zatrzymania awaryjnego i odetnij zasilanie.
Bezpieczeństwo środowiska
Oczyść obszar roboczy
Utrzymuj obszar pracy w czystości i wolny od gruzu, aby uniknąć poślizgu, potykania i innych wypadków.
Regularnie czyścićDozownik pompy perystaltycznejoraz otaczające środowisko płynów, pyłu i gruzu.
Środki zapobiegania pożarom
Upewnij się, że obszar roboczy jest wyposażony w odpowiedni sprzęt przeciwpożarowy, taki jak gaśnice, hydranty przeciwpożarowe itp.
Podczas obsługi łatwopalnych płynów podejmij dodatkowe środki ostrożności i upewnij się, że obszar roboczy jest z dala od źródła pożaru.
Dobra wentylacja
Upewnij się, że obszar roboczy jest dobrze wentylowany, aby zapobiec gromadzeniu się toksycznych, szkodliwych lub irytujących gazów.
Podsumowując, w trakcie zlecenia dystrybutora pompy perystaltycznej należy zwrócić uwagę na wiele aspektów bezpieczeństwa elektrycznego, bezpieczeństwa mechanicznego, bezpieczeństwa operacyjnego i bezpieczeństwa środowiska. Postępując zgodnie z procedurami operacyjnymi, noszenie osobistego sprzętu ochronnego, utrzymanie obszaru roboczego w czystości i podejmując dodatkowe środki ochronne, możesz zminimalizować potencjalne ryzyko i zapewnić bezpieczne proces uruchamiania.
Najważniejsze kroki kalibracji przepływu w celu zapewnienia dokładnego wyjścia przepływu
Krok kalibracji
Przejdź do strony korekcji ruchu
Najpierw musisz przejść do strony „Korekcja przepływu” dystrybutora pompy perystaltycznej.
Sprawdź, czy rura jest całkowicie wypełniona (w rurze nie ma powietrza). Jeśli rura nie jest wypełniona, uruchom pompę perystaltyczną, aby napełnić rurę. W trybie korekcji przepływu automatycznie zatrzymuje się po uruchomieniu przez okres czasu po rozpoczęciu.
Przygotuj naczynie pomiarowe
Przygotuj pojemnik i zerową masę pojemnika w skali elektronicznej.
Umieść pojemnik w gniazdku linii pompy gotowej do odbierania płynu wypływającego z urządzenia.
Rozpocznij pompę perystaltyczną i rejestruj natężenie przepływu
Naciśnij przycisk Start i Stop, aby uruchomić pompę perystaltyczną, po automatycznym zatrzymaniu pompy perystaltycznej, zmierz i zarejestruj ilość pompowanego materiału (urządzeniem może być mililitary, gramy, kilogramy itp.).
Aby poprawić dokładność pomiaru, zaleca się, aby mierzyć kilka razy i przyjąć średnią wartość.
Wprowadź wartość kalibracji
Naciśnij klawisz ENT i współpracuj za pomocą klawiszy w górę i w dół, wprowadzaj wartość zmierzoną w poprzednim etapie jako wartość kalibracji.
Na przykład, jeśli poprzedni krok zmierzył wartość 84. 0 grams, ustaw „wartość kalibracji” na „84. 00”.
Następnie naciśnij ESC, aby wyjść ze strony korekcji ruchu.
Środki ostrożności
Warunki kalibracji
Po skalibrowaniu prędkość jest na ogół nie mniejsza niż 20 rpm.
Po wymianie nowej rurki pompy zaleca się działanie z pełną prędkością przez kilka minut przed kalibracją, aby uzyskać dokładniejsze wyniki kalibracji.
Gdy poziom cieczy lufy surowca znajduje się w środkowej pozycji (połowa lufy), efekt kalibracji jest lepszy.
01
Ponownie kalibruj
Jeśli prędkość przepływu lub prędkość jest resetowana po kalibracji, a nowa wartość zmienia się znacznie w stosunku do pierwotnej wartości, kalibracja powinna zostać ponownie wytworzona.
Jeśli przepływ jest nadal odchylony po kalibracji lub odchylenie przepływu występuje po użyciu kalibracji przez pewien czas, można go również ponownie skalibrować przy użyciu tej samej metody w celu poprawy dokładności pomiaru.
02
Specyfikacja operacji
Podczas kalibracji przepływu upewnij się, że wszystkie połączenia są ciasne i bezkształcenie, aby uniknąć wycieku płynu wpływającego na wyniki pomiaru.
Podczas procesu pomiaru należy zachować stabilne środowisko pomiarowe, aby uniknąć zakłóceń od czynników zewnętrznych do wyników pomiaru.
03
Środki ostrożności bezpieczeństwa
Podczas wykonywania konserwacji lub kalibracji dystrybutora pompy perystaltycznej upewnij się, że zasilacz jest odcięty, aby uniknąć uszkodzenia porażenia elektrycznego lub sprzętu.
Podczas obchodzenia się z żrącymi, toksycznymi lub łatwopalnymi płynami podejmij odpowiednie środki bezpieczeństwa, takie jak noszenie rękawic ochronnych i okularów.
04
Szczegóły, które należy zauważyć
Należy zwrócić uwagę na następujące aspekty w kalibracji przepływu:
Przygotowanie przed kalibracją
Potwierdź status rur: Przed kalibracją przepływu upewnij się, że rura jest całkowicie wypełniona, to znaczy w rurze nie ma powietrza. Jeśli rura nie jest całkowicie wypełniona, należy zapełniać pompę perystaltyczną, aż rura nie zostanie wypełniona płynem.
Przygotuj narzędzia pomiarowe: Przygotuj dokładny pojemnik pomiarowy i skalę elektroniczną do pomiaru ilości płynu wypływającego zDozownik pompy perystaltycznej. Upewnij się, że pojemność naczynia pomiarowego jest wystarczająco duża, aby pomieścić płyn, który wypływa podczas procesu kalibracji.
Proces kalibracji
Ustaw parametry kalibracji: Wprowadź stronę kalibracji przepływu dystrybutora pompy perystaltycznej i ustaw parametry kalibracji zgodnie z rzeczywistymi potrzebami, takimi jak prędkość, czas uruchamiania itp. Ogólnie rzecz biorąc, prędkość kalibracji jest na ogół nie mniejsza niż 20 rpm.
Rozpocznij kalibrację: Umieść naczynie pomiarowe na wylotu rurki pompy i naciśnij przycisk Start Stop, aby uruchomić pompę perystaltyczną. Po automatycznym zatrzymaniu pompy perystaltycznej natychmiast zmierz i zapisuj ilość pompowanego materiału. Aby poprawić dokładność pomiaru, zaleca się, aby mierzyć kilka razy i przyjąć średnią wartość.
Wartość kalibracji wejściowej: Wprowadź zmierzoną średnią wartość jako wartość kalibracji do strony korekcji przepływu dystrybutora pompy perystaltycznej. Upewnij się, że wprowadzone wartości są poprawne, aby uniknąć błędów w kolejnym użyciu.
Przetwarzanie po kalibracji
Sprawdź wyniki kalibracji: Po zakończeniu kalibracji wyniki kalibracji należy sprawdzić, czy spełniają oczekiwania. Jeśli istnieje duże odchylenie między wynikiem kalibracji a faktycznym zapotrzebowaniem, kalibracja powinna zostać ponownie kalibrowana do momentu spełnienia wymagań.
Dane kalibracji rejestrowania: dane i wyniki uzyskane w procesie kalibracji są rejestrowane dla późniejszej analizy i odniesienia. Pomaga to zrozumieć zmiany wydajności dystrybutora pompy perystaltycznej i stanowi podstawę do późniejszej konserwacji.
Konserwacja systemu sterowania
UtrzymanieDozownik pompy perystaltycznejSystem sterowania jest kluczem do zapewnienia stabilnego działania i przedłużenia żywotności usług. Poniżej przedstawiono kilka sugestii dotyczących utrzymania systemu sterowania dystrybutorem pompy perystaltycznej:
Sprawdzaj i czyść regularnie
Kabel zasilający i kontrola kabla uziemienia
Regularnie sprawdzaj przewód zasilający i drut uziemienia dystrybutora pompy perystaltycznej, aby upewnić się, że nie ma uszkodzeń ani starzenia się.
Jeśli kabel zasilający lub kabel uziemiający jest uszkodzony, wymień go na czas, aby uniknąć potencjalnych zagrożeń bezpieczeństwa.
Sprawdź połączenie między panelem sterowania a silnikiem
Regularnie sprawdzaj, czy połączenie między panelem sterowania a silnikiem jest twarde, aby upewnić się, że nie ma luźnego lub słabego kontaktu.
Jeśli stwierdzono, że połączenie jest luźne, należy go dokręcić na czas, aby zapewnić stabilność transmisji sygnału i normalne działanie silnika.
Czyszczenie głowicy pompowej i węża
Czyszczą głowice i węże regularne w celu usuwania resztkowych zanieczyszczeń chemicznych lub biologicznych.
Użyj miękkiej tkaniny lub specjalnego środka czyszczącego, aby oczyścić, unikać używania twardych obiektów lub rozwiązań żrąckich.
Smarowanie i wymiana części
Smarowanie komponentu transmisji
Komponenty przekładni pompy perystaltycznej są regularnie smarowane w celu zmniejszenia tarcia i zużycia.
Użyj odpowiedniego oleju smarowego i obsługuj zgodnie z instrukcjami, aby uniknąć nadmiaru lub niewystarczającego.
Zamiennik rur pompy i uszczelki
Regularnie sprawdzaj rury i uszczelki pompy (takie jak wąż, O-ringi itp.) Pod kątem zużycia lub starzenia się.
Jeśli okaże się, że rura pompy jest pęknięta, zdeformowana lub zablokowana, należy ją wymienić w czasie, aby uniknąć wpływu na efekt pompowania i dokładność przepływu.
Jeśli uszczelka zostanie uszkodzona, należy ją również wymienić na czas, aby zapewnić szczelność korpusu pompy i zapobiec wyciekom cieczy.
Kalibracja oprogramowania i rozwiązywanie problemów
Kalibracja układu kontroli przepływu
System kontroli przepływu pompy perystaltycznej jest regularnie kalibrowana, aby zapewnić dokładność i stabilność przepływu.
Testuj ze standardowym rozwiązaniem i dostosuj parametry pompy zgodnie z wynikami testu.
Rozwiązywanie problemów i konserwacja
Gdy dystrybutor pompy perystaltycznej zawiedzie, powinien zostać zbadany i utrzymywany na czas.
Sprawdź, czy połączenia zasilania i kablowe są normalne i czy silnik i system sterowania działają normalnie.
Jeśli nie można go rozwiązać, należy skontaktować się z profesjonalnym personelem konserwacyjnym w celu kontroli i konserwacji.
Rekordy działalności bezpieczeństwa i konserwacji
Bezpieczna operacja
Podczas wykonywania konserwacji lub rozwiązywania problemów upewnij się, że zasilacz jest odcięty i podejmuje odpowiednie środki bezpieczeństwa.
Nie uruchamiaj urządzenia bez opieki, aby uniknąć uszkodzenia urządzenia lub pożaru.
Zapisy konserwacyjne
Zapisuj szczegóły konserwacji dystrybutora pompy perystaltycznej, w tym czas konserwacji, wykonywane operacje i wymienione części.
Pomaga to szybko poznać historyczne informacje o konserwacji i stanowi podstawę do późniejszej konserwacji.
Wniosek
Utrzymanie systemu kontroli urządzeń wymaga kompleksowego rozważenia kilku aspektów, w tym regularnej kontroli i czyszczenia, smarowania i wymiany części, kalibracji oprogramowania i rozwiązywania problemów oraz bezpieczeństwa dokumentacji obsługi i konserwacji. Tylko operacja w ścisłej zgodności z wymogami konserwacyjnymi może zapewnić stabilne działanie i przedłużyć żywotność usług dystrybutora pompy perystaltycznej.
Popularne Tagi: Dozownik pompy perystaltycznej, producenci dozowników pomp perystaltycznych China, dostawcy, fabryka
Następny
Duża pompa perystaltycznaWyślij zapytanie
