System destylacji molekularnej
2. Objętość kolby do karmienia: 1L-5L
3. Zastosowania: Destylacja, odparowanie, zatężanie i odpędzanie produktów wrażliwych na ciepło, przemysł farmaceutyczny, drobne chemikalia, esencje, przemysł petrochemiczny, przemysł tworzyw sztucznych itp.
4. Rozwiązanie pod klucz: parownik, cyrkulator ogrzewania i chłodzenia, pompa próżniowa
5. Producent: ACHIEVE CHEM Xi'an Factory
6. 16 lat doświadczenia w sprzęcie chemicznym
7. Certyfikat CE i ISO
8. Profesjonalna wysyłka
9. Jedna-roczna-bezpłatna gwarancja
10. 24/7-obsługa posprzedażowa
Opis
Parametry techniczne
System destylacji molekularnejto wysoce wyspecjalizowana metoda techniczna, która dokładnie oczyszcza i oddziela mieszaniny ciekłe lub stałe w oparciu o różnice we właściwościach fizycznych i chemicznych. Technologia ta jest szeroko stosowana w różnych dziedzinach, takich jak chemia, farmaceutyka, żywność i ochrona środowiska, aby osiągnąć wydajne i precyzyjne cele separacji mieszanin. Jednostka destylacji molekularnej, powszechnie znana w branży jako wieża destylacyjna, jest podstawowym elementem sprzętu do destylacji molekularnej i odgrywa kluczową rolę.
Konstrukcja wieży destylacyjnej jest skomplikowana i złożona i składa się z szeregu starannie ułożonych tac lub płyt ułożonych razem. Te tace lub płytki nie tylko stanowią platformę dla-krok-krokowego kontaktu i reakcji mieszaniny, ale są także kluczem do osiągnięcia separacji. Podczas procesu destylacji, po podgrzaniu mieszaniny do określonej temperatury, różne składniki znajdujące się w środku będą stopniowo oddzielać się w zależności od ich odpowiednich temperatur wrzenia i charakterystyki gęstości. Lżejsze składniki (zwykle substancje o niskiej temperaturze wrzenia) będą preferencyjnie odparowywać i podnosić się, podczas gdy cięższe składniki (zwykle substancje o wysokiej temperaturze wrzenia) pozostaną poniżej lub będą nadal spływać w dół.
Dzięki stopniowemu-{1}}krokowi działaniu wielostopniowych-tac lub płytek w wieży destylacyjnej można skutecznie oddzielić i oczyścić różne składniki mieszaniny. Jednocześnie wieża destylacyjna jest również wyposażona w zaawansowany system kondensacji, który zapewnia szybkie schłodzenie odparowanych składników i skraplanie ich w ciecz, ułatwiając w ten sposób późniejszą zbiórkę i przetwarzanie.
Wprowadzenie produktu
Źródło ogrzewania w jednostce destylacji molekularnej podnosi temperaturę roztworu zasilającego lub materiału stałego na szczycie kolumny destylacyjnej. Gdy roztwór odparowuje, przechodzi przez każdą półkę lub stopień kolumny, gdzie skrapla się do odrębnej fazy ze względu na różnice w temperaturze wrzenia i gęstości. Ochłodzona para trafia następnie do zbiornika odbiorczego, w którym gromadzone są oddzielone składniki.

Systemy destylacji molekularnejmają wiele zastosowań w różnych gałęziach przemysłu, w tym w farmacji, materiałoznawstwie, przetwórstwie żywności i napojów oraz biotechnologii. Stosując destylację molekularną możliwe jest oczyszczanie złożonych mieszanin o wysokich wymaganiach czystości, np. izolowanie czystych związków z ekstraktów roślinnych lub oddzielanie olejków eterycznych od materiału roślinnego. Skutkuje to poprawą jakości produktu i zwiększoną wydajnością, dzięki czemu destylacja molekularna jest ważnym narzędziem dla wielu gałęzi przemysłu.
Wzory Produktów

Na stabilność obróbki może wpływać kilka czynników operacyjnychsystem destylacji molekularnej. Należą do nich:
Kontrola temperatury:
Należy dokładnie kontrolować temperaturę źródła ogrzewania, aby zapewnić odparowanie roztworu zasilającego z odpowiednią szybkością, bez przekraczania jego temperatury wrzenia. Przegrzanie może powodować nierównomierne parowanie i prowadzić do niestabilności procesu destylacji.
Kontrola ciśnienia:
Ciśnienie wywierane na roztwór zasilający może również wpływać na stabilność układu destylacji molekularnej. Wysokie ciśnienie może powodować-nadmierną kondensację odparowanego roztworu, co prowadzi do niestabilności procesu destylacji.
Konstrukcja skraplacza:
Konstrukcja skraplacza jest ważna, aby zapewnić skuteczne chłodzenie odparowanego roztworu i nie przegrzewać się podczas jego przejścia przez kolumnę destylacyjną. Źle zaprojektowany skraplacz może prowadzić do niestabilności procesu destylacji.
Stężenie paszy:
Stężenie roztworu nawozowego może również wpływać na stabilność układu dytylacji molekularnej. Wysokie stężenia mogą powodować nadmierne-odparowanie i prowadzić do niestabilności procesu destylacji.
Ogólnie rzecz biorąc, właściwa kontrola tych czynników operacyjnych jest niezbędna, aby zapewnić płynne działanie systemu destylacji molekularnej i wytwarzanie oddzielonych produktów o wysokiej-jakości.
Wszystkie specyfikacje i cennik, proszę kliknąćTutajdostać
Cechy produktu
Na stabilność obróbki może wpływać kilka czynników operacyjnychsystem destylacji molekularnej. Należą do nich:
Kontrola temperatury:
Należy dokładnie kontrolować temperaturę źródła ogrzewania, aby zapewnić odparowanie roztworu zasilającego z odpowiednią szybkością, bez przekraczania jego temperatury wrzenia. Przegrzanie może powodować nierównomierne parowanie i prowadzić do niestabilności procesu destylacji.
Kontrola ciśnienia:
Ciśnienie wywierane na roztwór zasilający może również wpływać na stabilność układu destylaty cząsteczkowej. Wysokie ciśnienie może powodować-nadmierną kondensację odparowanego roztworu, co prowadzi do niestabilności procesu destylacji.
Konstrukcja skraplacza:
Konstrukcja skraplacza jest ważna, aby zapewnić skuteczne chłodzenie odparowanego roztworu i nie przegrzewać się podczas jego przejścia przez kolumnę destylacyjną. Źle zaprojektowany skraplacz może prowadzić do niestabilności procesu destylacji.
Stężenie paszy:
Stężenie roztworu nawozowego może również wpływać na stabilność układu dytylacji molekularnej. Wysokie stężenia mogą powodować nadmierne-odparowanie i prowadzić do niestabilności procesu destylacji.
Ogólnie rzecz biorąc, właściwa kontrola tych czynników operacyjnych jest niezbędna, aby zapewnić płynne działanie systemu destylacji molekularnej i wytwarzanie oddzielnych produktów o wysokiej-jakości.

Aplikacje
|
|
|
System destylacji molekularnej, jako zaawansowana technologia separacji fizycznej, odgrywa ważną rolę w wielu gałęziach przemysłu ze względu na efektywną zdolność separacji i szerokie obszary zastosowań.
Separacja i rafinacja ropy naftowej
W przemyśle petrochemicznym separacja i rafinacja ropy naftowej jest jednym z ważnych zastosowań systemów destylacji molekularnej. Ropa naftowa jest złożoną mieszaniną zawierającą dużą liczbę związków węglowodorowych, których temperatury wrzenia znacznie się różnią. Tradycyjne metody destylacji często utrudniają całkowite oddzielenie tych związków, podczas gdy technologia destylacji molekularnej może dokładnie kontrolować temperaturę i ciśnienie, aby osiągnąć skuteczne oddzielanie związków węglowodorowych. Dzięki destylacji molekularnej różne składniki ropy naftowej, takie jak benzyna, olej napędowy, olej smarowy, parafina itp., można oddzielić w celu otrzymania-produktów naftowych wysokiej jakości.
Rafinacja bazowego oleju smarowego
Kolejnym ważnym produktem w przemyśle petrochemicznym jest olej bazowy smarujący. Dzięki technologii destylacji molekularnej można oddzielić i oczyścić-składniki ropy naftowej o wysokiej wartości dodanej, takie jak bazowe oleje smarowe. Technologia ta może usunąć zanieczyszczenia i słabe składniki z oleju bazowego, poprawić jego jakość i wydajność oraz spełnić wysokie wymagania różnych-najwyższej klasy urządzeń mechanicznych w zakresie oleju smarowego.
Recykling i ponowne wykorzystanie odpadów tworzyw sztucznych
Wraz z szybkim rozwojem branży tworzyw sztucznych, kwestia recyklingu i ponownego wykorzystania odpadów tworzyw sztucznych staje się coraz bardziej widoczna. Technologię destylacji molekularnej można zastosować do odzyskiwania monomerów z odpadów tworzyw sztucznych i ponownego wykorzystania zasobów. Dzięki destylacji molekularnej związki polimerowe zawarte w odpadach tworzyw sztucznych można rozłożyć na monomery drobnocząsteczkowe, które można ponownie wykorzystać w produkcji tworzyw sztucznych, pomagając zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska i oszczędzać zasoby.
Oczyszczanie i rafinacja leków
Przemysł farmaceutyczny ma niezwykle wysokie wymagania dotyczące czystości i jakości produktów. Technologia destylacji molekularnej może usunąć zanieczyszczenia z leków, poprawić ich czystość i skuteczność. W procesie oczyszczania leku technologia destylacji molekularnej może zapewnić skuteczne rozdzielenie składników leku w oparciu o różnice w ich temperaturach wrzenia. Leki oczyszczone metodą destylacji molekularnej charakteryzują się większą skutecznością i większym bezpieczeństwem, co pozwala poprawić efekt terapeutyczny u pacjentów.
Ekstrakcja i separacja leków naturalnych
Technologia destylacji molekularnej ma również ważne zastosowania w ekstrakcji i separacji leków naturalnych. Leki naturalne zazwyczaj zawierają wiele składników aktywnych, które w procesie ekstrakcji mogą łatwo zakłócać się wzajemnie, wpływając na czystość i skuteczność leku. Dzięki technologii destylacji molekularnej aktywne składniki leków naturalnych można oddzielić i oczyścić w celu uzyskania surowców farmaceutycznych-o wysokiej czystości. Na przykład technologię destylacji molekularnej można zastosować do ekstrakcji-naturalnych składników odżywczych o wysokiej czystości, takich jak witamina A, witamina E i karotenoidy.
Separacja i oczyszczanie substancji bioaktywnych
Substancje bioaktywne to ważna klasa substancji stosowanych w produkcji farmaceutycznej, posiadająca różne funkcje biologiczne, takie jak działanie przeciwbakteryjne,-zapalne,-nowotworowe itp. Jednakże oddzielanie i oczyszczanie substancji bioaktywnych zawsze stanowiło trudny problem w produkcji farmaceutycznej. Technologia destylacji molekularnej umożliwia skuteczne oddzielanie i oczyszczanie substancji bioaktywnych w oparciu o różnice w ich temperaturach wrzenia i charakterystykę ruchu molekularnego. Substancje bioaktywne oddzielone technologią destylacji molekularnej charakteryzują się wyższą czystością i aktywnością, co jest pomocne w opracowywaniu i produkcji nowych leków.
Rafinacja i oczyszczanie ropy naftowej
W przemyśle spożywczym rafinacja i oczyszczanie olejów i tłuszczów jest jednym z ważnych zastosowańsystemy destylacji molekularnej. Dzięki technologii destylacji molekularnej oleje i tłuszcze można rafinować w celu usunięcia zanieczyszczeń i niepożądanych składników, poprawiając w ten sposób ich jakość i wartość odżywczą. Na przykład w procesie rafinacji oleju rybnego technologia destylacji molekularnej może oddzielić i oczyścić-kwasy tłuszczowe Omega-3 o wysokiej czystości (takie jak EPA i DHA), usuwając jednocześnie substancje rybne, cholesterol i inne zanieczyszczenia z oleju rybnego.
Ekstrakcja i oczyszczanie dodatków do żywności
Dodatki do żywności są nieodzowną częścią przetwarzania żywności. Dzięki technologii destylacji molekularnej można ekstrahować i oczyszczać różne dodatki do żywności, takie jak witamina E i sterole roślinne. Te dodatki do żywności mają wiele funkcji, takich jak przeciwutleniacz, konserwant i wzmacnianie smaku. Dodatki do żywności ekstrahowane technologią destylacji molekularnej charakteryzują się wyższą czystością i bezpieczeństwem, co pomaga poprawić jakość i bezpieczeństwo żywności.
Produkcja przypraw spożywczych
Aromaty spożywcze to kolejna ważna substancja w przetwórstwie żywności. Dzięki technologii destylacji molekularnej można ekstrahować i oczyszczać różne składniki aromatów spożywczych, takie jak olejek różany, olejek miętowy itp. Przyprawy te mają bogaty aromat i niepowtarzalny smak, który może poprawić smak i jakość żywności. Tymczasem technologia destylacji molekularnej może również usuwać zanieczyszczenia i nieprzyjemne składniki zapachowe z przypraw, poprawiając czystość i jakość aromatu przypraw.
Oczyszczanie ścieków i wykorzystanie zasobów
W dziedzinie oczyszczania środowiska technologię destylacji molekularnej można zastosować do oczyszczania ścieków organicznych i osiągnięcia wykorzystania zasobów ścieków. Dzięki technologii destylacji molekularnej materię organiczną w ściekach można oddzielić i odzyskać w celu uzyskania cennych substancji chemicznych lub zasobów. Technologia ta nie tylko pomaga zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska, ale także umożliwia ponowne wykorzystanie zasobów, co przynosi znaczne korzyści ekonomiczne i środowiskowe.
Oczyszczanie i odzysk gazów odlotowych
Oprócz oczyszczania ścieków technologię destylacji molekularnej można również zastosować do oczyszczania przemysłowych gazów odlotowych. Dzięki technologii destylacji molekularnej można oddzielić i odzyskać związki organiczne zawarte w gazach spalinowych, zmniejszając w ten sposób zanieczyszczenie środowiska. Tymczasem odzyskaną materię organiczną można również ponownie wykorzystać jako zasób, zmniejszając koszty produkcji i poprawiając korzyści ekonomiczne. Technologia ta ma szerokie perspektywy zastosowania w takich gałęziach przemysłu jak inżynieria chemiczna i farmaceutyka.
W dziedzinie nowej energii
W obszarze nowej energii technologię destylacji molekularnej można zastosować do ekstrakcji efektywnych składników z paliw biomasowych i poprawy efektywności wykorzystania paliwa. Dzięki technologii destylacji molekularnej różne składniki chemiczne biomasy można oddzielić i oczyścić w celu uzyskania-surowców paliwowych o wysokiej czystości. Technologia ta pomaga promować rozwój i wykorzystanie energii z biomasy oraz ułatwia rozwój nowego przemysłu energetycznego.
Codzienny przemysł chemiczny
Technologia destylacji molekularnej jest również szeroko stosowana w codziennym przemyśle chemicznym. Na przykład w procesie produkcji perfum technologia destylacji molekularnej może oddzielić różne lotne składniki, aby zapewnić trwałość i stabilność perfum. Ponadto technologię destylacji molekularnej można również stosować do ekstrakcji esencji roślinnej i wytwarzania wysokiej-jakości produktów do pielęgnacji skóry i włosów. Produkty te mają wiele zalet, takich jak nawilżanie,-przeciwdziałanie procesom starzenia i zapobieganie wypadaniu włosów, i są bardzo lubiane przez konsumentów.
Badania z zakresu biologii molekularnej
W dziedzinie biologii molekularnej technologia destylacji molekularnej może służyć jako technika obróbki wstępnej w badaniach biologicznych. Dzięki technologii destylacji molekularnej można zachować aktywność biologiczną pierwotnej tkanki i przygotować próbki biologiczne. Technologia ta ma szerokie perspektywy zastosowania w takich dziedzinach, jak badania biomedyczne i inżynieria genetyczna.
Popularne Tagi: system destylacji molekularnej, Chiny producenci, dostawcy, fabryka systemów destylacji molekularnej
Następny
Kup krótką destylacjęWyślij zapytanie



















