Destylacja parownika obrotowego
(1) 1L/2L --- Podnoszenie ręczne z podnoszeniem bazy/ironii z podnoszeniem SS/Podnoszenie elektryczne
(2) 3L/5L/10L/20L/30L/50L --- Podnoszenie ręczne/podnoszenie elektryczne
*** CENUT CENY Powyższy, zapytaj nas, abyśmy otrzymali
2. Dostosowywanie:
(1) Wsparcie projektowe
)
(3) Udostępnij z tobą zaawansowaną technologię oczyszczania
(4) Dostarcz wysokiej jakości odczynnik chemikaliów i analizy
(5) Chcemy pomóc w inżynierii chemicznej (Auto CAD, Aspen Plus itp.)
3. Zapewnienie:
(1) Zarejestrowane certyfikaty CE i ISO
(2) Znak towarowy: osiągnij chem (od 2008 r.)
(3) części zamienne w ramach 1- za darmo
Opis
Parametry techniczne
Destylacja parownika obrotowegoto wydajny sprzęt, który nieustannie destyluje dużą ilość lotnych rozpuszczalników w warunkach próżniowych. Jego zasada pracy opiera się na destylacji próżniowej, a powierzchnia cieczy zwiększa się poprzez obrócenie kolby destylacyjnej w celu promowania jednolitego odparowania rozpuszczalnika. Jest to technologia separacji oparta na zasadzie destylacji próżniowej. W warunkach zmniejszonego ciśnienia, przez obracanie kolby destylacyjnej, powierzchnia cieczy jest zwiększona, umożliwiając szybkie odparowanie rozpuszczalnika w niższych temperaturach. Podstawową zasadą jest zmniejszenie ciśnienia powyżej cieczy, a tym samym obniżenie temperatury wrzenia rozpuszczalnika i przyspieszenie szybkości parowania. Tymczasem obracająca się kolba destylacyjna może tworzyć cienką płynną warstwę, dodatkowo zwiększając obszar parowania i poprawiając wydajność parowania. W różnych dziedzinach, takich jak chemia, farmaceutyka, żywność i ochrona środowiska, rotacyjne destylacja parownika była szeroko stosowana jako skuteczne narzędzie do produkcji eksperymentalnej i przemysłowej.
Destylacja parowa jest metodą wydobywania olejków eterycznych z materiałów roślinnych, takich jak liście, łodygi i kwiaty. Proces ten polega na zastosowaniu obrotowego parownika, który składa się z serii szybkich rur obracających się podczas przepuszczania gorącej pary przez materiały roślinne. Powoduje to wyparowanie materiałów roślinnych i wprowadzanie olejków eterycznych do skraplacza, gdzie są one oddzielone od wody i innych zanieczyszczeń. Następnie zbierz olejki eteryczne i wysusz je, aby wytworzyć wysoce skoncentrowane materiały surowców. Ta metoda jest powszechnie stosowana w aromaterapii i medycynie ziołowej do produkcji olejków eterycznych o szerokim zakresie właściwości terapeutycznych.
Wprowadzenie produktu
Destylacja parownika obrotowegoto proces wykorzystujący ciepło i ciśnienie w celu wydobywania olejków eterycznych z materiałów roślinnych. Proces ten polega na zastosowaniu obrotowego parownika, który składa się z serii rur, które obracają się z dużą prędkością podczas mijania gorącej pary przez materiał roślinny. Waporyzuje materiał roślinny i przenosi olejki eteryczne do skraplacza, w którym są oddzielone od wody i innych zanieczyszczeń. Parownik obrotowy działa poprzez przepuszczanie gorącej pary przez materiał roślinny, co powoduje, że odparowuje się. Waporyzowany materiał roślinny przechodzi następnie przez serię rur, gdzie jest chłodzony i skondensowany z powrotem w postaci płynnej. Gdy ciecz przechodzi przez rurki, dzieli się na warstwy, z cięższymi, bardziej lepącymi cieczami tonącymi na dno i lżejszych, bardziej lotnych cieczy unoszących się na górze. Olejki eteryczne są zbierane w górnych warstwach kondensatora, gdzie są dalej oczyszczane i skoncentrowane przy użyciu technik takich jak destylacja frakcjonowa lub rozpuszczona. Po ekstrahowaniu olejków eterycznych są suszone, aby uzyskać wysoce skoncentrowaną postać pierwotnego materiału roślinnego. Ta metoda jest powszechnie stosowana w aromaterapii i medycynie ziołowej do produkcji olejków eterycznych o szerokim zakresie właściwości terapeutycznych.
Scenariusze aplikacjidestylacja parownika obrotowegosą bardzo szerokie, w tym głównie następujące aspekty:
W dziedzinie chemii, Obracający się destylacja parownika jest powszechnie stosowana do rozdziału i stężenia mieszanin reakcyjnych w procesach syntezy i przygotowania. Na przykład w syntezie organicznej destylacja parownika obrotowego może być stosowana do usuwania rozpuszczalników i oczyszczania produktów.
W dziedzinie farmaceutycznej, może być stosowany do rozdzielenia i oczyszczania leków, a także do mieszanego rozpuszczania leków i nośników w badaniach i procesach produkcyjnych. Zwłaszcza w przygotowaniu technicznie złożonych, niestabilnych lub wysoce toksycznych leków ma ważną wartość zastosowania.
Przemysł spożywczy, W dziedzinie przetwarzania spożywczego można go wykorzystać do koncentracji, separacji i ekstrakcji dodatków do żywności lub żywności. Na przykład w przetwarzaniu soków owocowych można go wykorzystać do koncentracji soku owocowego i usuwania nadmiaru wody.
W dziedzinie petrochemikaliów i przetwarzania gazu ziemnego, obracające się destylacja parownika może być stosowana do destylacji zanieczyszczeń, koncentrowania zanieczyszczeń ropy naftowej i ekstrakcji zanieczyszczeń z ropy naftowej. Ponadto można go również stosować do przygotowania różnych produktów chemicznych.
W dziedzinie ochrony środowiska, Obracający się destylacja parownika może zmniejszyć emisję zanieczyszczeń i poprawić wydajność oczyszczania ścieków poprzez stężenie, separację i odzyskiwanie w zakresie oczyszczania ścieków i kontroli zanieczyszczenia.
Parametr produktu
Destylacja parownika obrotowegoto proces wykorzystujący ciepło i ciśnienie w celu wydobywania olejków eterycznych z materiałów roślinnych. Proces ten polega na zastosowaniu obrotowego parownika, który składa się z serii rur, które obracają się z dużą prędkością podczas mijania gorącej pary przez materiał roślinny. Waporyzuje materiał roślinny i przenosi olejki eteryczne do skraplacza, w którym są oddzielone od wody i innych zanieczyszczeń. Części procesu destylacji obrotowej obejmują:
Rotary Earporator:Parownik obrotowy składa się z serii rur, które obracają się z dużą prędkością podczas mijania gorącej pary przez materiał roślinny. Para odparowuje materiał roślinny, niosąc ze sobą olejki eteryczne. Waporyzowany materiał roślinny przechodzi następnie przez serię rur, gdzie jest chłodzony i skondensowany z powrotem w postaci płynnej.
Skraplacz:Skraplacz jest pojemnikiem, który zbiera olejki eteryczne, gdy przechodzą przez rurki. Gdy ciecz przechodzi przez rurki, dzieli się na warstwy, z cięższymi, bardziej lepącymi płynami tonącymi na dno i lżejszych, bardziej lotnych cieczy unoszących się na górę.
Separator olejków eterycznych:Separator olejków eterycznych służy do oddzielenia olejków eterycznych od innych elementów materiału roślinnego. Można to zrobić za pomocą technik takich jak destylacja ułamkowa lub ekstrakcja rozpuszczalnika.
System chłodzenia:Układ chłodzenia służy do usuwania ciepła z olejków eterycznych przed ich wyschnięciem.
System suszenia:Układ suszenia służy do skoncentrowania olejków eterycznych i usunięcia nadmiaru wody. Każdy z tych części współpracuje w celu skutecznego wydobywania olejków eterycznych z materiału roślinnego.
Parnik obrotowy odparowuje materiał roślinny, niosąc ze sobą olejki eteryczne. Skraplacz zbiera olejki eteryczne, oddzielając je od reszty materiału roślinnego. Separator olejków eterycznych oddziela olejki eteryczne od innych komponentów, a systemy chłodzenia i suszenia usuwają nadmiar wody i koncentrują olejki eteryczne w celu dalszego użycia.
Wszelkie rodzaje „Rotary Earporator”, cennik, możesz wybrać onlineTUTAJ
Aplikacje produktu
Ekstrakcja olejków eterycznych obrotowych wynosidestylacja parownika obrotowegoZastosowanie, które wykorzystują ciepło i ciśnienie do wydobywania olejków eterycznych z materiałów roślinnych, takich jak kwiaty, liście i łodygi. Proces ten polega na zastosowaniu obrotowego parownika, który składa się z serii rur, które obracają się z dużą prędkością podczas mijania gorącej pary przez materiał roślinny. Waporyzuje materiał roślinny i przenosi olejki eteryczne do skraplacza, w którym są oddzielone od wody i innych zanieczyszczeń.
Materiał roślinny, taki jak kwiaty lub liście, jest zbierany i czyszczony w celu usunięcia brud lub zanieczyszczeń.
Parownik obrotowy jest wypełniony wodą, a materiał roślinny jest umieszczany w środku. Obrotowy parownik jest następnie włączony, a gorąca para przechodzi przez materiał roślinny, odparowując go i niosąc z nim olejki eteryczne.
Waporyzowany materiał roślinny przechodzi przez serię rur w obrotowym parowniku, gdzie chłodzi i kondensuje z powrotem w postaci płynnej. Olejki eteryczne są zbierane w górnych warstwach skraplacza, gdzie można je łatwo oddzielić od wody i innych zanieczyszczeń przy użyciu technik takich jak frakcjonalna destylacja lub ekstrakcja rozpuszczalnika.
Olejki eteryczne są suszone w celu usunięcia nadmiaru wody, a następnie pakowane do zastosowania jako naturalne środki lub produkty kosmetyczne. W tym przykładzie olejki eteryczne wytwarzane przez proces ekstrakcji parownika obrotowego byłoby naturalną i bez chemikalii alternatywą dla syntetycznych olejków eterycznych powszechnie stosowanych w aromaterapii i herbal.
Jako wydajne zastosowanie destylacji parownika obrotowego, wyjątkową cechą ekstrakcji olejku eterycznego obrotowego jest jego zdolność do dokładnego i delikatnego wydobywania cennych składników olejku eterycznego z różnych materiałów roślinnych, w tym między innymi kwiaty aromatyczne, liści lecznicze i łodygi bogate w oleje eteryczne. Ta zaawansowana technologia w pełni wykorzystuje zalety projektowe parowników obrotowych, osiągając jednolite ogrzewanie i wydajne odparowanie materiałów roślinnych poprzez serię starannie ułożonych i szybkich rur obracających się.
Podczas procesu ekstrakcji materiał roślinny najpierw umieszcza się w specjalnie zaprojektowanych pojemnikach na obrotowym parowniku, które zostały zaprojektowane w celu ułatwienia równomiernej penetracji pary i skutecznego uwalniania olejków eterycznych. Następnie system wprowadza ogrzewanie pary, która szybko ogrzewa i równomiernie rozkłada się w szybkiej rurce obrotowej, wnika do ściany komórkowej rośliny, aktywuje i uwalnia cząsteczki olejków eterycznych. Ruch obracający się nie tylko promuje jednolity przenoszenie ciepła, ale także zwiększa wydajność styku między materiałami pary i materiałów roślinnych, przyspieszając w ten sposób wytrącanie olejków eterycznych.
Gdy olejki eteryczne odparowują, rosną razem z parą i wchodzą do sekcji skraplacza. W skraplaczu para olejków o wysokiej temperaturze spotyka medium chłodzące (takiego jak zimna woda lub czynnik chłodniczy) i szybko kondensuje się w stanie płynnym, oddzielając się od wilgoci i innych zanieczyszczeń olejków eterycznych w parie. Proces ten zapewnia czystość i wysoką jakość olejków eterycznych, usuwa niepotrzebne zanieczyszczenia i zachowuje ich naturalny aromat i wartość leczniczą.
Technologia ekstrakcji olejków eterycznych obrotowych, z jego wyjątkowymi zaletami wydajności, zajmuje kluczową pozycję na rozległym etapie przemysłu olejków eterycznych. Powodem, dla którego ta technologia jest bardzo uprzywilejowana, jest przede wszystkim jej niezrównana wydajność. Dzięki optymalizacji konstrukcji obrotowego systemu parownika, szybkość uwalniania olejków eterycznych w materiałach roślinnych można znacznie przyspieszyć, cykl produkcji można skrócić, a w tym samym czasie można wytwarzać więcej wysokiej jakości produktów olejków eterycznych, znacznie poprawiając wydajność produkcji i korzyści ekonomiczne.
Technologia ekstrakcji olejków eterycznych obrotowych wykazuje również silną świadomość środowiskową. Przez cały proces ekstrakcji technologia ta jest poświęcona zmniejszaniu zużycia energii i wytwarzania odpadów. Przez dokładnie kontrolowanie procesów ogrzewania i kondensacji osiąga racjonalne wykorzystanie i recykling energii. Ponadto, ze względu na łagodny i precyzyjny proces ekstrakcji, zmniejsza szkody i marnotrawstwo surowców roślinnych, chroni cenne zasoby naturalne i zgodne z koncepcją zrównoważonego rozwoju.
Kolejna atrakcja technologii ekstrakcji olejków eterycznych obrotowych. Ta technologia przyjmuje zaawansowany system kontroli automatyzacji, dzięki czemu proces eksploatacyjny jest prosty i intuicyjny oraz zmniejszając wymagania dotyczące umiejętności zawodowych operatorów. Nawet początkujący mogą szybko opanować metody operacyjne i osiągnąć stabilną i niezawodną produkcję. Ta łatwość działania nie tylko zmniejsza koszty szkolenia przedsiębiorstw, ale także poprawia elastyczność i możliwość dostosowania linii produkcyjnych, umożliwiając przedsiębiorstwa szybsze reagowanie na zmiany popytu na rynku.
Co ważniejsze, technologia ekstrakcji olejków ewenterowych obrotowych maksymalizuje zatrzymanie aktywnych składników i charakterystyki aromatu w materiałach roślinnych poprzez precyzyjne kontrolowanie kluczowych parametrów, takich jak temperatura i ciśnienie. Ta precyzyjna kontrola zapewnia naturalną jakość i unikalny urok produktów olejków eterycznych, umożliwiając każdą kroplę olejków eterycznych na doskonałe zaprezentowanie unikalnego smaku i wartości leczniczej swojej rośliny źródłowej. Ten wysokiej jakości i zróżnicowany produkt olejków eterycznych nie tylko spełnia dążenie konsumentów do lepszego życia, ale także zapewnia ciągłą siłę napędową innowacji i rozwoju przemysłu olejków eterycznych.
Popularne Tagi: destylacja parownika obrotowego, producenci destylacji destylacji parowników China, dostawcy, fabryka
Wyślij zapytanie
