Short Path Distillation Equipment | Molecular Distillation
Short Path Distillation Equipment | Molecular Distillation
Short Path Distillation Equipment | Molecular Distillation
Short Path Distillation Equipment | Molecular Distillation
Short Path Distillation Equipment | Molecular Distillation
Short Path Distillation Equipment | Molecular Distillation
Sprzęt do destylacji krótkiej ścieżki|Destylacja molekularna
2. Pojemność kolby do karmienia: 1L-5L
3. Zastosowania: Destylacja, odparowanie, zatężanie i odpędzanie produktów wrażliwych na ciepło, przemysł farmaceutyczny, drobne chemikalia, esencje, przemysł petrochemiczny, przemysł tworzyw sztucznych itp.
4. Rozwiązanie pod klucz: parownik, cyrkulator ogrzewania i chłodzenia, pompa próżniowa
5. Producent: ACHIEVE CHEM Xi'an Factory
6. 16 lat doświadczenia w sprzęcie chemicznym
7. Certyfikat CE i ISO
8. Profesjonalna wysyłka
9. Jedna-roczna-bezpłatna gwarancja
10. 24/7-obsługa posprzedażowa
Opis
Parametry techniczne
Sprzęt do destylacji krótkiej ścieżki – delikatne oczyszczanie-materiałów wrażliwych na ciepło
Sprzęt do destylacji krótkiej ścieżki,znany również jakosprzęt do destylacji molekularnej, to wysokowydajne urządzenie separujące przeznaczone do oczyszczania materiałów-wrażliwych na ciepło,-o wysokiej temperaturze wrzenia i łatwo utleniających się. Działa w wysokiej próżni z wyjątkowo małą odległością pomiędzy powierzchniami grzewczymi i skraplającymi, umożliwiając destylację w tempznacznie niższe temperaturyniż metody konwencjonalne. Chroni to składniki aktywne przed degradacją termiczną i zapewnia wysoką czystość i wydajność.
Nasze jednostki do destylacji krótkiej ścieżki są szeroko stosowane w przemyśle farmaceutycznym, chemicznym, olejków eterycznych, petrochemicznym i tworzyw sztucznych. Obsługują ciągłą destylację, zatężanie, odparowywanie i odpędzanie, zapewniając stabilną wydajność i łatwą obsługę. Zbudowane z komponentów ze szkła borokrzemianowego, stali nierdzewnej i PTFE, nasze systemy zapewniają doskonałą odporność na korozję i długą żywotność.
Oferujemy xxx. Szczegółowe specyfikacje i informacje o produkcie można znaleźć na poniższej stronie internetowej.
Produkt:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/short-path-distillation.html
Jak działa destylacja krótką ścieżką?
W maszynie do destylacji krótkościeżkowej czas nagrzewania materiałów jest krótki, a oddzielone materiały są szybko schładzane i zbierane przez skraplacz po przelaniu się z powierzchni grzewczej, dzięki czemu można wyeliminować rozkład termiczny, polimeryzację lub pogorszenie.
Destylacja krótką ścieżką opiera się naruch molekularny i-parowanie w wysokiej próżni:
- Materiał nagrzewa się i tworzy cienką warstwę na powierzchni parowania.
- W wysokiej próżni lekkie cząsteczki szybko odparowują w niskich temperaturach.
- Cząsteczki pary przemieszczają się na bardzo małą odległość bezpośrednio do skraplacza.
- Pary schładza się i skrapla w ciecz, uzyskując separację.
- Pozostają ciężkie,{0}}wrzące pozostałości, które są usuwane oddzielnie.
Ponadto, ponieważ odległość pomiędzy powierzchnią grzewczą a powierzchnią skraplania jest bardzo mała, a opór jest bardzo mały, spadek ciśnienia spowodowany przenikaniem gazu jest niski, dzięki czemu łatwiej jest uzyskać niższe ciśnienie parowania. O ile droga swobodna lekkich cząsteczek po przelaniu się z powierzchni odparowania jest większa niż odległość między powierzchnią odparowania a powierzchnią skraplania, separację można przeprowadzić bez podgrzewania do temperatury wrzenia oddzielanej substancji, dzięki czemu temperatura destylacji jest znacznie niższa niż w przypadku destylacji konwencjonalnej.
Kluczowe funkcje i zalety
Kliknij, żeby zobaczyć cały cennik
1. Destylacja-w ultraniskiej temperaturze
Działa znacznie poniżej temperatury wrzenia materiału, chroniąc-substancje wrażliwe na ciepło przed rozkładem lub polimeryzacją.
2. Wysoka próżnia i niski spadek ciśnienia
Kompaktowa konstrukcja stwarza minimalny opór przepływu powietrza, umożliwiając stabilną pracę-z wysoką próżnią i wydajnym parowaniem.
3. Krótki czas nagrzewania
Szybkie parowanie i kondensacja skracają czas nagrzewania materiału do sekund, zachowując aktywność i jakość produktu.
4. Konstrukcja ze szkła borokrzemowego o wysokiej zawartości
Przezroczysty,-odporny na korozję i stabilny termicznie, co zapewnia przejrzystą obserwację procesu i długą żywotność.
5. Kompletny system pod klucz
Zawiera jednostkę destylacyjną, cyrkulację ogrzewania/chłodzenia, pompę próżniową i panel sterowania do użytku-i{1}}płyty.
6. Bezpieczny i certyfikowany
Certyfikat CE, ISO; dostępne opcje przeciwwybuchowe-dla lotnych środowisk chemicznych.
7. Konfigurowalne konfiguracje
Obsługa dostosowanych do potrzeb systemów ciągłej produkcji, automatycznego podawania/rozładowywania i wieloetapowego-oczyszczania.
Wydajność i-oszczędność energii:
Sprzęt do destylacji krótką ścieżką wykorzystuje warunki wysokiej próżni i ścieżki parowania-o krótkim zasięgu, dzięki czemu proces jest bardziej wydajny.
Tymczasem dzięki stosunkowo niskiej temperaturze pracy może znacznie obniżyć zużycie energii i koszty produkcji. Dla przedsiębiorstw produkujących napoje oznacza to niższe koszty operacyjne i większe korzyści ekonomiczne.
Ochrona środowiska i bezpieczeństwo:
Urządzenia do destylacji na krótkie odległości nie wymagają dużej ilości rozpuszczalników i materiałów pomocniczych podczas procesu destylacji, co ogranicza powstawanie i emisję odpadów.
Jednocześnie proces jego działania jest zamknięty i łatwy do kontrolowania, co może skutecznie zapobiegać wyciekom i rozprzestrzenianiu się szkodliwych substancji, zapewniając bezpieczeństwo środowiska produkcyjnego i produktów.
Precyzyjna kontrola:
Sprzęt do destylacji krótkiego zasięgu charakteryzuje się wysokim poziomem automatyzacji i inteligencji, co pozwala dokładnie kontrolować różne parametry i warunki podczas procesu destylacji.
Umożliwia to firmom produkującym napoje dostosowywanie procesów i parametrów destylacji zgodnie z potrzebami, aby osiągnąć optymalną jakość i smak produktu.
Silne zastosowanie:
Sprzęt do destylacji krótkiego zasięgu nadaje się do różnego rodzaju materiałów i produktów do produkcji napojów, w tym naturalnych aromatów, soków, syropów, alkoholu itp.
Jednocześnie jego elastyczność operacyjna i skalowalność są również mocne, co może zaspokoić potrzeby przedsiębiorstw o różnej skali i produkcji.
Specyfikacje techniczne sprzętu do destylacji krótkiej ścieżki
|
Model (z pompą dyfuzyjną) |
Efektywna powierzchnia parowania |
Wewnętrzny obszar skraplania |
Zewnętrzny obszar skraplania |
Beczka Średnica wewnętrzna |
Objętość lejka zasilającego o stałym ciśnieniu |
Przepływ przetwarzania |
|
GMD-60(B) |
0.05 |
0.1 |
0.2 |
60 |
1.5 |
0.1∽2.0 |
|
GMD-80(B) |
0.1 |
0.15 |
0.25 |
80 |
1.5 |
0.3∽4.0 |
|
GMD-100(B) |
0.15 |
0.2 |
0.3 |
100 |
1.5 |
0.5∽5.0 |
|
GMD-150(B) |
0.25 |
0.4 |
0.6 |
150 |
1.5 |
1.0∽8.0 |
|
GMD-200(B) |
0.35 |
0.5 |
0.6 |
190 |
1.5 |
1.5∽10.0 |
|
GMD-230(B) |
0.5 |
0.65 |
0.6 |
220 |
1.5 |
2.0∽15.0 |
Jesteś zainteresowany nauką naszej technicznej DESTYLACJI MOLEKULARNEJ?[Porozmawiaj z Inżynierem]
Przegląd typów parowników
W urządzeniach do destylacji-krótkiego zasięgu jest kluczowym elementem odpowiedzialnym za podgrzanie materiału do temperatury parowania i wydzielenie lekkich składników z mieszaniny.
Według różnych kryteriów klasyfikacji, takich jak metoda odparowania, forma ogrzewania, ciśnienie robocze, wydajność i czas retencji, można je podzielić na wiele typów.
Typowe typy parowników obejmują wyparki z wznoszącą się warstwą, wyparki z opadającą warstwą, wyparki zgarniakowe, wyparki z wymuszonym obiegiem itp.
Typowe typy i scenariusze zastosowań parowników
Podnoszący się parownik
Charakterystyka:
Dostaje się od dołu produktu przez podgrzany materiał, szybko odparowuje w rurze grzewczej i tworzy wznoszącą się cienką warstwę. Nadaje się do obróbki materiałów o niskiej lepkości, trudnościach w spienianiu i niskiej wrażliwości termicznej.
01
Spadający parownik
Cechy:
Równomiernie rozprowadza materiał na zewnętrznej ściance rury grzejnej za pomocą urządzenia rozprowadzającego folię, tworząc cienką warstwę, która pod wpływem siły ciężkości spływa wzdłuż rury grzejnej i odparowuje. Charakteryzuje się wysoką wydajnością wymiany ciepła i niską temperaturą roboczą.
02
Parownik zgarniakowy
Cechy:
Tworzy cienką warstwę materiału na powierzchni grzewczej poprzez obracający się skrobak i wspomaga przepływ i parowanie materiału poprzez efekt skrobania. Nadaje się do przetwarzania materiałów o dużej lepkości, łatwej krystalizacji i wytrącaniu oraz cząstek stałych.
03
Parownik z wymuszonym obiegiem
Charakterystyka:
Cyrkuluje materiał przez pompę w komorze grzewczej, powodując, że materiał tworzy cienką warstwę w rurze grzewczej i odparowuje. Charakteryzuje się dużą wydajnością przetwarzania i stabilną pracą.
04
Rodzaj parownikaSprzęt do destylacji krótkiej ścieżki, jako główny element całego systemu destylacji, bezpośrednio wpływa na wydajność, jakość produktu i koszty produkcji w procesie destylacji.
Zgodnie z różnymi wymaganiami procesu i scenariuszami zastosowań, wybór rodzaju produktu musi kompleksowo uwzględniać wiele czynników, takich jak właściwości materiału, skala produkcji, warunki operacyjne i korzyści ekonomiczne.
Kryteria doboru typu parownika
Właściwości materiału
(1) Lepkość
Lepkość materiałów jest jednym z ważnych czynników wpływających na dobór wyparek. W przypadku materiałów o niskiej lepkości można wybrać parownik wznoszący lub opadający. Mogą one tworzyć cieńszą warstwę cieczy, co jest korzystne ze względu na szybkie parowanie i przenoszenie ciepła. W przypadku materiałów o dużej lepkości bardziej odpowiednie jest wybranie wyparek zgarniakowych lub wyparek z wymuszonym obiegiem, które poprawiają płynność materiału poprzez siłę mechaniczną lub wymuszony obieg, aby zapewnić płynny przebieg procesu.
(2) Czułość termiczna
W przypadku materiałów wrażliwych na ciepło, które są podatne na rozkład lub zniszczenie w wysokich temperaturach, należy wybierać typy o krótkim czasie retencji i niskiej temperaturze pracy. Na przykład parownik opadający, ze względu na cienką warstwę cieczy i właściwości szybkiego przenoszenia ciepła, może osiągnąć szybkie odparowanie w niższych temperaturach roboczych, skrócić czas nagrzewania materiału i zmniejszyć ryzyko rozkładu materiału wrażliwego na ciepło.
(3) Właściwości pieniące
Materiały spieniające łatwo tworzą pianę podczas odparowywania, co wpływa na wydajność i jakość produktu. W przypadku takich materiałów można wybrać typy parowników z dużą przestrzenią separacji, takie jak parownik zgarniakowy lub parownik standardowy, w celu zatrzymania i oddzielenia piany. Jednocześnie można rozważyć dodanie do procesu odpowiedniego środka przeciwpieniącego, aby zmniejszyć wytwarzanie piany.
Skala produkcji
Skala produkcji jest również jednym z ważnych czynników branych pod uwagę przy wyborze typu wyparki. W przypadku produkcji-na małą skalę można wybrać typy parowników o zwartej konstrukcji i łatwe w obsłudze, takie jak parowniki wznoszące lub opadające.
W przypadku produkcji-na dużą skalę należy wziąć pod uwagę wydajność przetwarzania i stabilność parownika oraz wybrać typ parownika, który wytrzymuje duże obciążenia i pracę ciągłą, np. parownik zgarniakowy lub parownik z wymuszonym obiegiem.
Warunki pracy
Warunki pracy obejmują temperaturę parowania, ciśnienie, stopień próżni itp. Różne typy parowników mają różne wymagania dotyczące warunków pracy. Na przykład, aby osiągnąć wydajność, zwykle wymagana jest praca przy wysokich poziomach próżni; Z kolei parownik zgarniakowy ma stosunkowo niskie wymagania dotyczące temperatury roboczej i może pracować stabilnie w szerokim zakresie temperatur. Dlatego przy wyborze rodzaju parownika należy kompleksowo uwzględnić specyficzne warunki pracy.
Aplikacje
Jako ważny element przemysłu spożywczego, przemysł napojów ma niezwykle wysokie wymagania dotyczące jakości i bezpieczeństwa produktów. Wraz z rosnącym zapotrzebowaniem konsumentów na zdrowe, naturalne i-napoje wysokiej jakości, przedsiębiorstwa produkujące napoje muszą stale ulepszać swoją technologię produkcji i poziom procesów, aby sprostać zapotrzebowaniu rynku.
Ekstrakcja naturalnych aromatów
W produkcji napojów ekstrakcja naturalnych aromatów jest kluczowym krokiem w poprawie smaku produktu. Urządzenie to pozwala skutecznie i dokładnie wyodrębnić z roślin lotne składniki aromatu, takie jak olejki eteryczne, terpeny itp. Składniki te odgrywają ważną rolę we wzmocnieniu aromatu i smaku napojów. Dzięki destylacji-krótkozakresowej można maksymalnie zachować oryginalny smak i składniki odżywcze naturalnych przypraw, dodając napojom niepowtarzalnego uroku.
Zagęszczanie i oczyszczanie napojów
W przypadku niektórych produktów napojów wymagających zagęszczenia lub oczyszczenia, takich jak sok, syrop itp., urządzenie to ma również istotne zalety. W warunkach wysokiej próżni destylacja-krótkozakresowa może skutecznie usunąć wodę i inne niskowrzące zanieczyszczenia, poprawiając stężenie i czystość produktu.
Tymczasem, ze względu na krótką drogę parowania i niską temperaturę roboczą, destylacja-na krótki zasięg pozwala skutecznie uniknąć uszkodzenia składników termoczułych i utraty składników odżywczych, zapewniając jakość i smak produktu.
Produkcja napojów alkoholowych
Tjego urządzenia znajdują również szerokie zastosowanie w procesie produkcji napojów alkoholowych. Dzięki technologii destylacji-krótkozakresowej można precyzyjnie kontrolować procesy parowania i kondensacji alkoholu w celu uzyskania czystych produktów alkoholowych.
Ponadto destylację-krótkozakresową można również stosować na etapach dojrzewania i dopasowywania smaku napojów alkoholowych. Dostosowując warunki i parametry destylacji, napoje alkoholowe mogą uzyskać bardziej złożone i bogate smaki.
Usuwanie zanieczyszczeń z napojów
W procesie produkcji napojów często powstają zanieczyszczenia i nieprzyjemne substancje smakowe. Urządzenie to może usunąć te zanieczyszczenia i nieprzyjemne substancje smakowe z napojów dzięki skutecznej zdolności separacji, poprawiając czystość i smak produktu. Szczególnie w przypadku-wysokiej jakości napojów o wyjątkowo wysokich wymaganiach dotyczących zanieczyszczeń, niezbędne jest zastosowanie technologii destylacji-krótkiego zasięgu.
Dlaczego warto wybrać sprzęt do destylacji krótkiej ścieżki ACHIEVE CHEM?
- 16+ lat doświadczenia w produkcji sprzętu chemicznego
- Kompletne rozwiązania „pod klucz” do natychmiastowego działania
- Wysokiej-jakości szkło borokrzemowe i trwała rama ze stali nierdzewnej
- Certyfikaty CE i ISO potwierdzające zgodność z rynkiem globalnym
- Niestandardowy projekt spełniający określone wymagania procesu
- Roczna gwarancja + 24/7 pomocy technicznej
- Profesjonalne opakowanie i wysyłka na cały świat
Często zadawane pytania
P1: Jaka jest różnica między destylacją krótką a konwencjonalną?
Odp.: Destylacja krótkościeżkowa przebiega pod wysoką próżnią w niskich temperaturach i ma krótki czas przebywania, co chroni materiały-wrażliwe na ciepło; konwencjonalna destylacja wykorzystuje wysoką temperaturę, która może powodować degradację.
P2: Czy destylacja krótką ścieżką jest tym samym, co destylacja molekularna?
O: Są blisko spokrewnieni; Do destylacji molekularnej często stosuje się systemy o krótkiej ścieżce, polegające na krótkiej odległości-odparowania i wysokiej próżni.
P3: Z jakich materiałów wykonany jest sprzęt?
Odp.: Korpus główny: szkło borokrzemowe o wysokiej zawartości; rama: stal nierdzewna; uszczelki: PTFE zapewniające odporność na korozję i bezpieczeństwo.
P4: Czy zapewniacie systemy „pod klucz”?
O: Tak. Dostarczamy kompletne zestawy obejmujące destylator, cyrkulator ogrzewania/chłodzenia, pompę próżniową i sterownik.
P5: Jakie posiadasz certyfikaty?
Odp.: Certyfikaty CE i ISO 9001, spełniające międzynarodowe standardy bezpieczeństwa i jakości.
Skontaktuj się z nami
Ulepsz swój proces oczyszczania za pomocą sprzętu do destylacji krótkiej ścieżki ACHIEVE CHEM.
Skontaktuj się z nami już dziśaby uzyskać szczegółową wycenę, propozycję techniczną lub niestandardowy projekt systemu.
Popularne Tagi: Sprzęt do destylacji krótkiej ścieżki|Destylacja molekularna, Chiny Sprzęt do destylacji krótkiej ścieżki|Producenci, dostawcy, fabryka destylacji molekularnej
Następny
20L RotovapWyślij zapytanie
